Образовательного процесса в учреждениях начального профессионального образования. Учебно-Материальная База — Кабинет Мастерские Требования к организации и выполнению ремонтных работ

Подписаться
Вступай в сообщество «passport13.com»!
ВКонтакте:

Школьные мастерские следует располагать на первом этаже, что облегчает доставку материалов, необходимых для работы, кроме того, это предупреждает проникновение в классы шума, возникающего при работе станков.

Мастерские могут быть организованы в отдельном здании, но в этом случае необходимо наличие гардероба и уборной. Запрещается приспосабливать под мастерские помещения, находящиеся в подвальном и цокольном этажах. Площадь пола в мастерских, приходящаяся на одного учащегося, составляет 3,3 м 2 , высота потолка, как и для классов 3,3-3,5 м.

Световой коэффициент в мастерских должен быть равен 1/4-1/5. Глубина мастерской - не более двойной высоты (от верхнего края окна до пола), коэффициент естественной освещенности 1,5%. Освещенность рабочих мест искусственным светом не должна быть меньше 150 лк при лампах накаливания и 300 лк при люминесцентном освещении.

В мастерской, как и в лаборатории, должно быть 6-8 светильников мощностью по 400 Вт. Светильники подвешивают на расстоянии 2 м от рабочей поверхности верстаков.

Установлено, что даже простейшие операции по обработке дерева и металла связаны со значительной затратой энергии и повышенной теплопродукцией, что требует создания в мастерских условий, обеспечивающих соответствующую теплоотдачу организма. Этого можно достичь при температуре воздуха 14° в столярной мастерской, 16-17° в слесарной, при влажности воздуха 40-60%, при скорости движения воздуха 0,15-0,3 м/с.

Мастерские необходимо регулярно проветривать. Кроме того, они должны быть оборудованы искусственной вытяжной вентиляцией.

В мастерских устанавливают умывальники, краны с подводкой холодной и горячей воды.

Оборудование должно соответствовать возрастным особенностям учащихся. Наиболее распространенным оборудованием школьной мастерской являются верстаки (столярные и слесарные). Их высота должна соответствовать росту учащихся. Для обеспечения правильной рабочей позы столярные верстаки должны иметь подъемное подверстачье с минимальной высотой 51,5 см, максимальной 90 см и подъемные подножки. Каждое рабочее место снабжается усовершенствованным табуретом с изменяющейся высотой или сиденьем на кронштейне, желательно с пояснично-крестцовой опорой.

При росте учащихся до 127 см высота верстака должна быть 65,5 см, при росте от 128 до 133 см - 70,5 см, а для учащихся ростом 134-141 см - 77,5 см. Высота слесарных верстаков до губок тисков для трех групп роста должна быть соответственно 75, 80,5 и 88 см.

Рабочую поверхность крышки столярного верстака делают гладкой, без трещин. Деревянные винты плотно пригоняются к гнездам.

Обшивка слесарного верстака должна плотно покрывать поверхность стола, края ее притупляют и загибают под кромку стола. Тиски плотно закрепляют на расстоянии не менее 0,9 м друг от друга.

При большой высоте станка под ноги учащихся устанавливают подставки. Верстаки должны быть устойчивыми. Слесарные верстаки закрепляются на полу.

На основании проведенных исследований можно сделать вывод, что целесообразно размещать верстаки в слесарной мастерской параллельно окнам (при наличии двух рядов). Допускается также сдвоенное размещение верстаков перпендикулярно окнам.

В столярной мастерской наилучшим является перпендикулярное размещение по отношению к стене с окнами или под углом 45° к ней. Минимальное расстояние между станками составляет 0,8 м, а между рядами станков - 1,2 м.

Размеры и вес инструментов, применяемых на уроках труда, должны находиться в соответствии с возрастными особенностями и возможностями учащихся (размер кисти, окостенение фаланг кисти к 9-11 годам, позвоночника к 15-16 годам, недостаточная мышечная сила) и быть удобными при использовании.

В силу указанных особенностей в начальной школе рекомендуется применять инструментарий следующего размера: ножницы 118-120 мм длиной, с закругленными концами, рычаги ножниц должны двигаться свободно, чтобы учащиеся не затрачивали сил; нож весом 75 г, клинок длиной 60 мм, шириной 18 мм, лезвие должно быть хорошо заточено; шило стальное, круглое на конце, длина до ручки 40 мм, длина ручки 85 мм, диаметр утолщенной части ручки 30 мм. Для картонажных работ используют бумагу или картон толщиной не более 0,5 мм. Для лепки следует пользоваться мягким материалом, не загрязняющим руки (пластилин). При шитье следует применять темные нитки и светлый материал, так как при этом меньше утомляется зрение и лучше видны недостатки в работе.

Физкультурный зал в зависимости от числа учащихся планируется размером 9X18 м (162 м 2) или 12X24 м (288 м 2). Высота зала соответственно 5,5 и 6 м. Площадь зала должна быть такого размера, чтобы приходилось 4 м 2 на каждого занимающегося. При физкультурном зале следует иметь две раздевальни (для мальчиков и девочек) и помещение для хранения спортивных снарядов.

Температура воздуха в зале должна поддерживаться на уровне 14-16° при влажности 40-60%. Вентиляция должна обеспечивать троекратный обмен воздуха в час. Световой коэффициент 1/4-1/5, коэффициент естественной освещенности - не менее 1,5%, освещенность 75 лк (на полу).

Освещение ‒ это неотъемлемый процесс жизнедеятельности человека, позволяющий различать предметы, их объем, глубину, контуры и текстуру. В зависимости от вида деятельности или отдыха к освещенности предъявляются различные требования. Рациональное освещение должно соответствовать комфортным, безопасным условиям труда и создавать оптимальные условия для зрительного восприятия. Чтобы определить какое освещение допускается в слесарных мастерских, необходимо учитывать вид и точность производимой работы, а также размер обрабатываемых деталей. Только в Едином тарифно-квалификационном справочнике России описано более 70 профессий слесарей. Поэтому исходя из нормативов, приведенных в ГОСТ Р 55710-2013, можно выделить 14 видов слесарных мастерских, требования к освещению которых различаются.

Освещение делится на естественное, искусственное и совмещенное (естественное и искусственное одновременно). Естественное осуществляется солнечным светом через предусмотренные светопрозрачные конструкции. Искусственное выполняется осветительными установками, работающими от переменного тока.

Естественное

Освещение светом, проникающим с улицы, зависит от многих факторов: погоды, региона, времени суток, площади и расположения окон, загрязнения стекол. Так как источник естественного света носит непостоянный характер, нормировать его в интенсивности невозможно, поэтому для определения принят коэффициент (КЕО). Значение коэффициента определяется отношением естественной освещенности внутри помещений (Eвн) к одновременной наружной под открытым небом (Eнар). КЕО вычисляется по формуле: Eвн/Eнар х 100%. Замеры внутри помещения производятся в зависимости от расположения окон. При боковых окнах замер производят на расстоянии 1 м от противоположной стены. При двухсторонних окнах, а также при светопрозрачных конструкциях на кровле (фонарях), замер производят по центру помещения. Наружные замеры делают единовременно под открытым небосводом при отсутствии теней от зданий, сооружений, растительности и людей (на крыше или возвышении).

Приведенным выше ГОСТом естественное освещение для производственных помещений не учитывается. При этом коэффициент КЕО нормируется СанПиН 2.2.½.1.1, но только для жилых и общественных зданий. В этот перечень попадают учебные слесарные мастерские школ и профтехучилищ, для которых предусматривается совмещенное освещение с КЕО равным 3% для верхнего и 1,2% ‒ для бокового.

Искусственное

Искусственное освещение делится на общее, локализованное и комбинированное. При общем – светильники располагаются под потолком по одной или нескольким линиям с условием равномерного рассеивания света.

Локализованное предусматривает смещение потолочных ламп к зоне производства работ или применение настенных/подвесных на рейках светильников. Комбинированное, помимо основного, включает местное – настольные лампы с регулировкой направления света. Применять местное освещение допускается только совместно с общим, чтобы исключить зоны контраста и постоянную адаптацию органов зрения.

В случаях применения комбинированного вида для слесарных мастерских в зоне зрительной работы показатель освещенности установлен 1000 лк, а в зоне периферии ‒ 200 лк.

Зоны

Вся площадь мастерской, кроме отгороженных мест под складирование, является рабочей поверхностью, для которой нормируют освещенность. При этом освещённость должна различаться на всех участках. Максимальная интенсивность света принимается в зоне зрительной работы – части поверхности, на которой выполняют работу. Вокруг зоны зрительной работы на расстоянии 0,5 м находится зона непосредственного окружения, в которой осуществляется освещение рабочего места слесаря. Зона за ее пределами называется периферия.

Значение освещенности в зоне периферии должно быть не более 1/3 зоны непосредственного окружения. Значения освещенностей в зоне непосредственного окружения и в зоне зрительной работы приведены в таблице.

Требования

Самым главным и основным параметром стала освещенность, которая по Международной системе единиц измеряется в люксах (лк). Если выразить в световом потоке, который измеряется в люменах (лм), то 1 лк =1 лм/м².

В ясный день на рассвете, когда солнечный диск нижним контуром касается горизонта, освещенность составляет 400 лк, а в полдень в зависимости удаления от экватора под прямым солнцем ‒ 32-130 тыс. лк.

К освещению рабочих помещений предъявляются и другие требования, 5 из которых являются основными при нормировании производственных помещений.

Эксплуатационное освещение

Это минимально допустимое значение средней освещенности на заданной поверхности, обозначается «Eэкс» и измеряется в люменах. Оно должно быть обеспечено на протяжении всего времени эксплуатации осветительного оборудования.

Равномерность

Это отношение значения минимальной освещенности к значению средней на заданной поверхности. Обозначается «Uo», то есть Eср/Eпериферии.

Дискомфортная блескость

Явление, вызванное ослеплением светом, которое может происходить из-за расположения источников света в поле зрения при нормальной работе, а также отражений окружающих поверхностей. Для исключения или снижения дискомфортной блескости учитывают расположение светильников, применение защитных углов отражателей и экранирующих решеток, осветительных приборов.

Для источников света яркостью 20-50 ккд/м² защитный угол принимается не более 15°, при яркости 50-500 ккд/м² ‒ не более 20°, выше 500 ккд/м² ‒ до 30°.

Нормируется также коэффициент отражения окружающих поверхностей:

  • потолок – 0,7-0,9;
  • стены – 0,5-0,8;
  • пол – 0,2-0,4;
  • рабочие поверхности – 0,2-0,7.

Объединенный показатель дискомфорта обозначается «UGR» и выражается числовым значением. Рассчитывается блескость с учетом яркости фона, отраженной освещенности на уровне глаз наблюдателя, габаритной яркостью и телесным углом светящих частей светильника, а также индекса позиции каждого осветительного прибора по ГОСТ Р 54943-2012.

Индекс цветопередачи

Показатель характеризует уровень соответствия естественного цвета тела видимому цвету этого же тела при освещении его источником света. Коэффициент или индекс цветопередачи обозначается «Rа» и определяется сдвигом цвета с помощью 8-и эталонных цветов, указанных в DIN 6169. Характеристика не всегда указывается в сопроводительной документации светильника/лампы, поэтому уточняется у производителя. Максимальный Rа равен 100 и характерен для солнечного света. Максимальный индекс для ламп со степенью цветопередачи 1А достигает показателя 90, а минимальный со степенью 4 может быть ниже 39.

Коэффициент пульсации

Вследствие питания ламп переменным током может возникать стробоскопический эффект – мерцание. Коэффициент обозначается «Kп» и выражается в процентах, то есть на сколько % снижается яркость во время импульса мерцания.

Нормы

В таблице указаны нормы освещения в слесарных мастерских различных промышленных отраслей с учетов вида и точности работ.

Слесарные мастерские Eэкс (лк) Uo не менее UGR не более Rа не менее Kп (%) не более
Электрослесарная по перемотке катушек трансформаторов и статоров электродвигателей:

· большие

· средние

· малые

По грубой и средней обработке металлов с размерами объекта различения от 0,1 мм включительно 300 0,6 22 80 20
По точной обработке металлов с различением объектов до 0,1 мм 500 0,7 19 80 10
Сборочная мастерская металлообрабатывающего производства:

· по грубой сборке

· по средней сборке

· по точной сборке

· по высокоточной сборке

Автослесарные:

· сборочные

· сервисные

Металлургического производства с продолжительными ручными операциями 200 0,6 25 80 20
Кабинеты труда 500 0,6 19 80 10
Учебные профтехучилища* 500 0,6 19 80 15

*Для слесарных мастерских учебных заведений допускаемые нормы освещения регламентируются также СанПиН.

При искусственном показатель Eэкс отличается и установлен на уровне 300 лк, в то время как ГОСТом этот показатель определен 500 лк. Исходя из того, что ГОСТ был утвержден в 2013 г., а СанПиН в 2009 г., ориентироваться нужно на ГОСТ. К тому же нормативы российского госстандарта совпадают с европейскими нормами, регламентированными ЕН 12464-1:2002, часть 1 – «Освещение рабочих мест внутри зданий».

Помещение для учебных мастерских целесообразно выбирать на первом этаже здания . Это обусловлено тем, что мастерские нуждаются в сравнительно больших энергетических мощностях для обеспечения работы производственного оборудования. Во время работы станков и механизмов возникают неизбежные шумы и вибрации, которые могут помешать занятиям и других учебных кабинетах. Запрещается оборудовать учебные мастерские в подвальных или полуподвальных помещениях.

Мастерские для технического труда , а также мастерские по кулинарии и обработке тканей могут быть раздельными или совмещенными (комбинированными).

В последнем случае для работ с пищевыми продуктами в них выделяется специальная зона (20-25 % площади).

При учебных мастерских, наряду с основным учебно-производственным помещением обычно, оборудуется инструментальная кладовая , где хранятся инструменты, приспособления, другая технологическая оснастка.

Площадь помещений учебных мастерских определяется спецификой оборудования рабочих мест учащихся и количеством этих рабочих мест, а также характером оборудования и количеством групповых рабочих мест.

Размер площади учебной мастерской в расчете на одно рабочее место согласно СанПиН (п.5.10) – 6м 2 Желательно чтобы каждая мастерская имела площадь не менее 70 м 2

При размещении оборудования в мастерских, выделяют три зоны :

1. Первая зона - рабочие места учащихся ,

2. Вторая - общие рабочие места ,

3. Третья - рабочее место учителя.

Под рабочим местом учащегося понимается участок площади кабинета или мастерской со всем оборудованием (рабочим столом, верстаком, чертежным столом и т. д.), инструментами и приспособлениями, отведенный для выполнения определенного вида учебных и учебно-производственных работ.

Общие рабочие места оснащаются оборудованием, которое по каким-либо причинам нельзя или просто нет необходимости устанавливать на каждом рабочем месте учащегося.

Важную роль в организации и осуществлении учебного процесса в техническом кабинете или учебной мастерской играет рабочее место учителя .



Оно, как правило, располагается в самом доступном для обозрения учащимися месте на возвышении 250-300мм (3600х2000х200 мм) от пола, классной доской с комплектом классных инструментов. На рабочем месте учителя монтируется демонстрационный стол с необходимым набором приспособлений и инструментов. В зоне рабочего места учителя рекомендуется размещать шкафы-секции для хранения учебно-наглядных пособий и инструментов.

Станки: фуговальный школьный СФО-1, круглопильный школьный СКД-1 и заточные относятся к оборудованию, на котором работает только учитель .

Рабочее место учителя в мастерской по обработке тканей дополнительно оборудуется манекеном с комплектом чертежей основ швейных изделий.

СанПиН (п.5.10) В мастерских для трудового обучения размещение оборудования осуществляется с учетом создания благоприятных условий для зрительной работы , сохранения правильной рабочей позы и профилактики травматизма.

Столярные и слесарные верстаки должны соответствовать росту обучающихся и оснащаться подставками для ног.

Размеры инструментов, используемые для столярных и слесарных работ, должны соответствовать возрасту и росту обучающихся.

СанПиН (п.5.12) В кабинете обслуживающего труда (домоводства), используемого для обучения навыкам приготовления пищи, предусматривается установка двухгнездных моечных раковин с подводкой холодной и горячей воды со смесителем, не менее 2 столов с гигиеническим покрытием, холодильника, электроплиты и шкафа для хранения посуды. Около моечных раковин должны быть предусмотрены разрешенные моечные средства для мытья столовой посуды.

СанПиН (п.5.13) Кабинет обслуживающего труда (домоводства), используемый для кройки и шитья, оборудуется столами для черчения выкроек и раскроя, швейными машинами.

Швейные машины устанавливают вдоль окон для обеспечения левостороннего естественного освещения на рабочую поверхность швейной машинки или напротив окна для прямого (спереди) естественного освещения рабочей поверхности.

В слесарных и столярных мастерских и кабинетах обслуживающего труда устанавливаются умывальники и электрополотенца.

В каждом кабинете (мастерской) для оказания первой медицинской помощи должны быть аптечки. Все работы выполняются обучающимися в специальной одежде (халат, фартук, берет, косынка). При выполнении работ, создающих угрозу повреждения глаз, следует использовать защитные очки.

При организации технических кабинетов и учебных мастерских должны учитываться ряд гигиенических требований :

· освещенность рабочей зоны и всего помещения;

· состояние воздушно-тепловой среды мастерских;

· водоснабжение;

· уровень производственного шума;

· режим образовательного процесса;

· учет психофизиологического воздействия цвета на органы зрения учащихся и др.

Освещенность рабочей зоны и всего помещения .

Прежде всего, должно быть хорошее естественное освещение. Это определяется соотношением площади застекленной части окон и площади пола. Для технических кабинетов и учебных мастерских это соотношение должно быть не менее 1:4.

СанПиН (п.7.1.4) В мастерских для трудового обучения может применяться двустороннее боковое естественное освещение и комбинированное (верхнее и боковое) освещение.

СанПиН (п.7.1.7) Окна учебных помещений должны быть ориентированы на южные, юго-восточные и восточные стороны горизонта. На северные стороны горизонта могут быть ориентированы окна кабинетов черчения, рисования, а также помещение кухни. Ориентация кабинетов информатики - на север, северо-восток.

СанПиН (п.7.2.2) Искусственное освещение . Также в кабинетах используется и искусственное освещение, которое может быть: общим, индивидуальным и комбинированным.

В учебных помещениях система общего освещения обеспечивается потолочными светильниками. Предусматривается люминесцентное освещение с использованием ламп по спектру цветоизлучения: белый, тепло-белый, естественно-белый.

Для индивидуального освещения используют светильники, позволяющие при помощи фиксаторов изменять расстояние от источника света до рабочей поверхности и направленность светового потока.

Сочетание общего и индивидуального освещения называют комбинированным освещением.

СанПиН (п.7.2.3) В учебных кабинетах, аудиториях, лабораториях уровни освещенности должны соответствовать следующим нормам: на рабочих столах - 300 – 500 лк, на классной доске - 300 - 500 лк, в кабинетах технического черчения и рисования - 500 лк, в кабинетах информатики на столах - 300-500 лк. При использовании ТСО и необходимости сочетать восприятие информации с экрана и ведение записи в тетради - освещенность на столах обучающихся должна быть 300 лк.

Воздушно-тепловой режим .

Оптимальную температуру помещений подбирают в зависимости от характера учебно-трудовой деятельности учащихся.

Температура воздуха в зависимости от климатических условий должна составлять в учебных мастерских - 15-17 °С. СанПиН (п.6.2) - 17-20°С;

СанПиН (п.6.4) В помещениях общеобразовательных учреждений относительная влажность воздуха должна соблюдаться в пределах 40-60%.

Необходимый обмен воздуха в технических кабинетах и учебных мастерских достигается с помощью системы естественной и искусственной вентиляций. Естественная вентиляция осуществляется через фрамуги и форточки. Искусственная вентиляция достигается с помощьювытяжки.

СанПиН (п.6.11) В мастерских для трудового обучения, где работа на станках и механизмах связана с выделением большого количества тепла и пыли, оборудуется механическая вытяжная вентиляция.

Кратность воздухообмена составляет не менее 20 куб. м в час на 1 ребенка. Станки и механизмы должны отвечать требованиям санитарных норм и иметь соответствующие защитные приспособления.

Уровень производственного шума.

СанПиН (п.4.34) Уровень производственного шума крайне важен для состояния нервной системы школьников. Он не должен превышать 70 дБ. Особенно вредны высокочастотные шумы, которые часто не только превышают допустимые уровни звукового давления, но и негативно отражаются на психике. Установлено, что при проведении занятий в комфортных условиях работоспособность учащихся возрастает в среднем на 30%.

Водоснабжение

СанПиН (п.8.1) Учебные кабинеты черчения, рисования, мастерские трудового обучения должны быть обеспечены холодным и горячим водоснабжением.

Санитарные правила для механических цехов
(обработка металлов резанием)

1. Общие положения 2. Требование к генеральному плану и территории 3. Требования к производственным зданиям и сооружениям 4. Требования к технологическому процессу и оборудованию 4.1. Общие требования 4.2. Эргономические требования 4.3. Требования к органам управления и средствам отображения информации 4.4. Требования к оргтехоснастке 4.5. Физиологические требования к режиму труда и отдыха 5. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства 6. Требования к отоплению и вентиляции 7. Требования к искусственному освещению 8. Требования к организации и выполнению ремонтных работ 9. Охрана окружающей среды 10. Методы контроля 11. Санитарно-бытовое обеспечение 12. Средства индивидуальной защиты и меры личной профилактики Приложение 1 Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине Приложение 2 Ориентировочное количество масляного аэрозоля, выделяющегося при работе станков с охлаждением режущего инструмента Приложение 3 Нормы освещенности и качественных показателей освещенности металлорежущих станков Приложение 4 Перечень процессов, операций, оборудования, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов Приложение 5 Характеристика опасных и вредных производственных факторов Приложение 6 Характеристика вредных веществ Приложение 7 Перечень профессий рабочих механических цехов (обработка резанием) с указанием групп производственных процессов в соответствии со СНиП 2.09.04-87 Приложение 8 Оснащение аптечки

1. Общие положения

1.1. Настоящие Санитарные правила являются обязательными при проектировании новых, реконструкции и эксплуатации действующих механических цехов всех отраслей народного хозяйства. 1.2. Требования, предусмотренные настоящими Правилами, должны осуществляться на вновь проектируемых предприятиях с 01.06.90 г., а на действующих - с 01.06.91 г. 1.3. Действующие отраслевые стандарты, правила и другие ведомственные документы в части регламентации санитарных требований и охраны здоровья работающих в механических цехах должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами в течение года с момента их утверждения. 1.4. Ответственность за выполнение настоящих Правил возлагается на разработчиков металлорежущих станков и технологических процессов обработки металлов резанием, руководителей предприятий и организаций, использующих металлорежущее оборудование.

2. Требование к генеральному плану и территории

2.1. Размеры санитарно-защитных зон для механических цехов следует предусматривать в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий. 2.2. Механические цехи необходимо размещать с наветренной стороны для ветров преобладающего направления по отношению к зданиям и сооружениям, открытым установкам с производственными процессами, выделяющими в атмосферу пары, газы (аэрозоли). 2.3. Для предупреждения загрязнения водоемов поверхностными сточными водами необходимо предусматривать места на территории завода и промышленного узла для транспортировки, сбора и переработки стружки от станков, работающих с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технических смазок (ТС). Эти участки территории должны иметь покрытие, препятствующее загрязнению почвы, ливнестоки и маслоуловители.

3. Требования к производственным зданиям и сооружениям

3.1. Объемно-планировочные решения производственных зданий и помещений должны соответствовать требованиям Санитарных норм проектирования промышленных предприятий. Площадь помещения должна составлять не менее 4,5 м 2 , а объем помещения - не менее 15 м 3 на одного работающего за вычетом площади и объема, занимаемых оборудованием и коммуникациями, в том числе проходами и проездами. 3.2. Для устройства полов должны использоваться масловлагоустойчивые материалы с коэффициентом теплоусвоения не более 6 ккал/м 2 ´ г. 3.3. Помещения для подготовки рабочих растворов СОЖ и ТС должны соответствовать "Санитарным правилам при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками". 3.4. Заточные участки механических цехов, связанные с возникновением пыли и шума, должны быть изолированы от других участков в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий. 3.5. Санитарное содержание производственных помещений должно включать ежедневную влажную уборку и еженедельную отмывку полов, загрязненных маслами, СОЖ и ТС, а также ежеквартальную очистку осветительной аппаратуры и остекления с помощью допустимых к употреблению моющих средств.

4. Требования к технологическому процессу и оборудованию

4.1. Общие требования

4.1.1. Производственные процессы и оборудование механических цехов должны обеспечивать безопасность работающих и безвредные условия труда. Для решения связанных с этим конкретных вопросов следует руководствоваться "Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию". 4.1.2. При проектировании и модернизации действующих технологических процессов и оборудования необходимо использовать методы и средства снижения шума, воздействующего на работающих, до значений, не превышающих допустимые в соответствии с " Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах". При этом необходимо применять средства коллективной защиты, снижающие шум в источниках возникновения и на путях распространения. 4.1.3. Применение сжатого воздуха на действующем оборудовании для обдувки режущего инструмента, изделий и очистки станков допускается только в крайних случаях при давлении в пневмосистеме не выше 1,5 атм. Проектирование обдувки сжатым воздухом изделий (деталей) на новом оборудовании разрешается только в специально оборудованных камерах (шкафах), оборудованных местной вытяжной вентиляцией. Пневмотранспорт изделий допускается только при наличии глушителей сброса воздуха, обеспечивающих выполнение нормативов по шуму. 4.1.4. Хранение, транспортировка, приготовление, применение, контроль качества, периодичность замены, регенерация и разложение СОЖ должны осуществляться в соответствии с требованиями "Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками". 4.1.5. Стружку от рабочих мест и станков следует убирать механизированным способом. 4.1.6. Станки, на которых осуществляются технологические операции с выделением в воздух рабочих помещений вредных веществ, должны иметь укрытия, оборудованные местными отсосами. В паспорте станка должны содержаться сведения о вентиляционных параметрах, обеспечивающих нормативные требования: необходимое разрежение под укрытием, объем отсасываемого воздуха при соответствующих режимах. 4.1.7. При скоростных методах обработки металлов резанием, а также на станках с ЧПУ, в том числе и "обрабатывающих центрах", зоны обработки должны оборудоваться укрытиями и совершенными устройствами для механизированного удаления стружки. 4.1.8. Индивидуальные обеспыливающие агрегаты от станков, работающих с применением абразивного инструмента, должны обеспечивать максимально эффективную очистку воздуха. 4.1.9. Станки с применением СОЖ должны быть оборудованы в соответствии с требованиями Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками. 4.1.10. При работе с ручными переносными зачистными машинами должны быть приняты меры, препятствующиме распространению абразивной пыли (укрытия, отсосы), а также воздействию на работающих шума и вибрации (индивидуальные средства защиты). 4.1.11. Процесс промывки деталей в моечных машинах и подачи их в камеру для обдувки должен быть полностью механизирован. 4.1.12. В качестве моющих средств должны применяться вещества, согласованные Госсанэпидслужбой в установленном порядке.

4.2. Эргономические требования

4.2.1. При проектировании новых и реконструкции действующих механических цехов необходимо соблюдать эргономические требования к промышленному оборудованию и организации стационарных рабочих мест. Принятые решения должны соответствовать ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования", ГОСТ "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования", ГОСТ "ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования". 4.2.2. Конструкция оборудования и организация рабочих мест должны исключать длительное (более 25% рабочего времени) нахождение в вынужденной рабочей позе с наклоном туловища свыше 30°*. 4.2.3. Технологический процесс и конструкция производственного оборудования должны обеспечивать возможность чередования статических и динамических мышечных напряжений. 4.2.4. Для снижения тяжести труда при работе на станочном оборудовании следует предусмотреть механизацию трудоемких процессов, перемещения тяжелых заготовок и различных станочных приспособлений. Масса поднимаемого и перемещаемого станочником вручную груза (заготовки, приспособления и др.) не должна превышать для мужчин 20 кг, для женщин – 10 кг при подъеме и перемещении тяжестей постоянно в течение рабочей смены в соответствии с нормами предельно допустимых нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную, утв. Минздравом СССР. 4.2.5. При необходимости длительного наблюдения за ходом технологического процесса рабочее место станочника, предназначенное для работы стоя, должно быть оснащено вспомогательным рабочим сиденьем (стул, откидное сиденье и др.).

4.3. Требования к органам управления и средствам отображения информации

4.3.1. Органы управления и средства отображения информации согласно "Единым санитарным нормам и правилам для пользователей средствами отображения информации" должны располагаться на технологическом оборудовании с учетом их функционального назначения, важности и частоты использования. Важные и часто используемые органы управления должны располагаться в пределах оптимальной зоны моторного поля и зоны легкой досягаемости, менее важные и редко используемые - в зоне досягаемости (прил. 1). 4.3.2. Пульты управления станочным оборудованием с расположением нижнего ряда кнопок на высоте не менее 700 мм и не более 900 мм должны иметь наклон, равный 30-45 к вертикальной плоскости. Для пультов с числом кнопок не более 5 допустимо вертикальное расположение рабочей поверхности согласно ГОСТ "СЧМ. Пульты управления. Общие эргономические требования". 4.3.3. Величина усилий, прилагаемых к органам управления, устанавливается в зависимости от способа перемещения и частоты использования и должна соответствовать действующим ГОСТ.

4.4. Требования к оргтехоснастке

4.4.1. Оргтехоснастка рабочего места должна соответствовать требованиям эргономики, технической эстетики, безопасности труда, действующим стандартам, техническим условиям и настоящим Санитарным правилам. 4.4.2. Расположение на рабочем месте стеллажей и инструментальных тумбочек не должно препятствовать осуществлению рабочих движений, перемещению работающих в процессе эксплуатации и технического обслуживания оборудования. 4.4.3. Конструкция стеллажей и инструментальных тумбочек должна быть простой и обеспечивать их устойчивость. Выдвижные ящики тумбочек должны легко перемещаться.

4.5. Физиологические требования к режиму труда и отдыха

4.5.1. С целью поддержания оптимальной работоспособности станочников на протяжении смены устанавливается рациональный режим труда и отдыха. Чередование периодов работы и отдыха определяется характером труда, его тяжестью и напряженностью, производственными условиями и степенью развития утомления. 4.5.1.1. Рациональный режим труда и отдыха устанавливается в зависимости от степени тяжести и напряженности труда, а также условий труда на рабочем месте. Перерыв на обед назначается через 3,5-4,0 ч после начала смены продолжительностью 45-60 мин. В течение смены рекомендуется предусмотреть два перерыва: первый - через 2,0-2,5 ч после начала смены длительностью 5 мин, второй - за 1,5-2,0 ч до конца смены длительностью 10 мин. При работе стоя первый перерыв используется для пассивного отдыха, второй перерыв - для выполнения специального комплекса гимнастических упражнений. 4.5.1.2. При всех видах работы должны быть предусмотрены микропаузы для отдыха (2-40 с). Микропаузы считаются составной частью рабочего времени и включаются в нормы труда. 4.5.2. Для оптимизации условий отдыха должны предусматриваться специальные помещения и комнаты психофизиологической разгрузки. Устройство и оборудование комнат должно соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов".

5. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, готовой продукции и отходов производства

5.1. Доставка в цех и хранение производственных материалов, технологических жидкостей и других химических продуктов должна исключать опасность травмирования, физического перенапряжения, загрязнения тела и спецодежды, помещений и воздуха. 5.2. На участках обработки материалов, обладающих выраженными токсическими свойствами (бериллий, магниевые сплавы, свинцовистые бронзы и др.), для загрузки станков следует обязательно использовать автоматические манипуляторы или промышленные роботы. 5.3. Стружка и пыль магниевых сплавов должны храниться в закрытой металлической таре. При наличии специальных помещений стружку и пыль магниевых сплавов можно хранить в открытой таре. 5.4. Чистый и использованный обтирочный материал (концы, ветошь и др.) должны храниться раздельно в плотно закрывающейся металлической таре, в специально отведенных местах. По мере накопления использованных обтирочных материалов, но не реже 1 раза в смену, тара должна очищаться. Обтирочный материал должен выдаваться в достаточном количестве и не быть источником повреждения кожи. 5.5. Для хранения заготовок, деталей в цехах должны быть отведены специальные площадки, оборудованные стеллажами, стойками, столами и подъемно-транспортными средствами. Материалы, заготовки и изделия у станков и рабочих мест должны быть уложены на стеллажи высотой не более 1700 мм от пола.

6. Требования к отоплению и вентиляции

6.1. Проектирование системы отопления и вентиляции производственных помещений механических цехов должно соответствовать Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий и требованиям настоящих Правил. 6.2. При проектировании систем отопления и вентиляции механических цехов основными вредными производственными факторами являются пары смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологических смазок (ТС), абразивная и металлическая пыль, выделяющиеся в процессе станочной обработки металлов резанием. 6.3. Системы отопления и вентиляции должны обеспечивать в рабочей зоне производственных помещений содержание вредных веществ в воздухе в соответствии с требованиями ГОСТ "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны" и "Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны" (N 4617-88, утв. Минздравом СССР). 6.4. Микроклиматические параметры воздушной среды должны соответствовать требованиям " Санитарных норм микроклимата производственных помещений" для допустимого диапазона температур при соответствующей категории тяжести работ. 6.5. Отопление механических цехов следует, как правило, проектировать воздушным, совмещенным с приточной вентиляцией. Дежурное отопление следует предусматривать водяное или паровое с нагревательными приборами. 6.6. В механических цехах допускается раздача приточного воздуха сосредоточенными турбулентными струями. 6.7. Местные вытяжные системы, удаляющие от станков сухую пыль и аэрозоль СОЖ, должны быть раздельными. Местные отсосы от станков мокрой шлифовки должны быть снабжены каплеуловителями (сепараторами). 6.8. Воздуховоды местных вытяжных систем, удаляющих пары СОЖ, должны иметь дренажные устройства; воздуховоды, в которых транспортируются пары масел, должны выполняться с учетом требований пожароопасности. 6.9. Местные вытяжные системы, удаляющие от станков пары масел, сухую или влажную пыль, должны оборудоваться установками для очистки воздуха перед выбросом в атмосферу. Для заточных станков могут быть использованы рециркуляционные обеспыливающие агрегаты (типа ЗИЛ-900). 6.10. Контроль за работой местной и общеобменной вентиляции должен осуществляться службами предприятия и специализированными наладочными организациями.

7. Требования к искусственному освещению

7.1. Проектирование, устройство и эксплуатация осветительных установок производится в соответствии с требованиями СНиП "Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования" с изменениями, утвержденными Госстроем СССР и действующими Санитарными нормами. 7.2. Общее искусственное освещение помещений, предназначенных для постоянного пребывания людей, исполняется газоразрядными источниками света. Выбор источников света производить с учетом рекомендаций, приведенных в СНиП П-4-79 (прил. 3). 7.3. При выполнении работ на металлорежущих станках необходимо применять систему комбинированного освещения. 7.4. Для местного освещения при точных работах с блестящими металлическими поверхностями необходимо использовать светильники, снабженные светорассеивателями, люминесцентные лампы типа ЛД и ЛХБ. Расположение источника света должно соответствовать прил. 7 СНиП. 7.5. Освещенность на рабочих поверхностях в производственных помещениях предприятий должна быть не менее величин, приведенных в прил. 3. 7.6. Мостовые краны должны быть оборудованы установками подкранового освещения с использованием ламп накаливания и обеспечивающими освещенность в зоне затенения не менее нормируемой по помещению от общего освещения, в зонах, затеняемых кранами, - не менее 150 лк. 7.7. Для ограничения слепящего действия светильников общего освещения в производственных помещениях (независимо от принятой системы освещения) показатель ослепленности Р не должен быть более приведенного в приложении 3. 7.8. При выполнении в одном помещении работ разной точности, для которых регламентируются различные значения коэффициента пульсации и показателя ослепленности, причем наиболее точные работы выполняются не менее чем на 25% всей площади помещения, принимаются минимальные регламентируемые значения этих показателей. 7.9. В помещениях, где выполняются работы на металлорежущих станках, световые проемы и светильники необходимо чистить соответственно не менее 2-х и 4-х раз в год согласно СНиП.

8. Требования к организации и выполнению ремонтных работ

8.1. Помещения ремонтных служб должны отвечать требованиям "Санитарных норм проектирования производственных объектов" и соответствующих глав СНиП. 8.2. Для каждого слесаря-ремонтника должно быть обеспечено удобное рабочее место, не стесняющее его действия во время выполнения ремонта оборудования. Рабочие места должны обеспечиваться достаточной площадью, на которой размещаются стеллажи, столы, ящики и пр. для укладки ремонтной оснастки, узлов, требующих ремонта, и отремонтированных узлов, а также подъемно-транспортными средствами. 8.3. Мойку узлов и деталей, подлежащих ремонту, проводить в механизированных моечных машинах, устанавливаемых на ремонтных участках. 8.4. Ремонтные службы должны быть обеспечены специальным оборудованием (электрокарами) с емкостью для замены отработанного масла ремонтируемого станка, промывки гидросистемы станка и ее заправки свежим маслом.

9. Охрана окружающей среды

9.1. При проектировании механических цехов должны предусматриваться системы очистки удаляемого воздуха от пыли, паров, аэрозоля СОЖ и ТС согласно действующим санитарным нормам и правилам и НТД. 9.2. На действующих предприятиях системы местной вытяжной вентиляции от металлорежущих станков и моечных установок должны быть оборудованы очистные сооружения для очистки удаляемого воздуха от пыли, паров и аэрозоля СОЖ и ТС, а системы удаления сточных вод - от масел и химических соединений. 9.3. Подъездные пути к механическим цехам и участкам территории для сбора и переработки стружки от станков, работающих с применением СОЖ и ТС, должны быть покрыты твердыми маслостойкими материалами, оборудованы ливнестоками и маслоловушками, исключающими загрязнение водоемов и почвы нефтепродуктами.

10. Методы контроля

10.1. Контроль за воздухом рабочей зоны механических цехов должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", методических указаний "Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны" и "Санитарных правил при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками" (прил. 2). 10.2. Перечень процессов, операций и оборудования механических цехов, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов, приведен в прил. 4; характеристика опасных и вредных производственных факторов - в прил. 5; характеристика вредных веществ - в прил. 6 настоящих Правил. 10.3. Санитарно-химические исследования при осуществлении санитарного контроля за состоянием воздуха рабочей зоны выполняются по "Методическим указаниям", утвержденным Министерством здравоохранения СССР. 10.4. Шумовые характеристики станков следует устанавливать на стадии проектирования по ГОСТ "ССБТ. Шум. Методы установления значений шумовых характеристик стационарных машин" и определять: а) на стадии испытания по ГОСТ "ССБТ. Шум. Методы определения шумовых характеристик источников шума. Технический метод"; б) при приемочных испытаниях по ГОСТ "ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод", " ССБТ. Шум. Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики", а также в соответствии с "Гигиеническими рекомендациями по установлению уровней шума на рабочих местах с учетом напряженности и тяжести труда", утв. Минздравом СССР и " Методических рекомендаций по дозной оценке производственных шумов", утв. Минздравом СССР. Контроль шумовых характеристик и оценку полученных результатов следует проводить согласно "Санитарным нормам допустимых уровней шума на рабочих местах", утв. Минздравом СССР. 10.5. Контроль освещенности следует проводить согласно ГОСТ "Здания и сооружения. Метод измерения освещенности". 10.6. Вся аппаратура и приборы, используемые при санитарно-химических исследованиях, подлежат проверке в установленном порядке.

11. Санитарно-бытовое обеспечение

11.1. Санитарно-бытовые и вспомогательные помещения для механических цехов должны быть устроены в соответствии с главой СНиП "Административные и бытовые здания", п. 2.5. табл. 6 с учетом групп санитарной характеристики производственных процессов и профессий (прил. 7).

12. Средства индивидуальной защиты и меры личной профилактики

12.1. Работающие должны обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами. 12.2. Стирка, ремонт и обезвреживание спецодежды должны проводиться централизованно. Вынос спецодежды с производства и стирка ее в домашних условиях запрещаются. 12.3. Для предупреждения разбрызгивания СОЖ во время работы станка необходимо использовать защитные приспособления в виде экранов, щитков и др. 12.4. Лица, поступающие на работу и работающие во вредных и опасных условиях труда (применение СОЖ, работа в условиях воздействия шума), подлежат обязательным предварительным при поступлении на работу и периодическим осмотрам в соответствии с приказом Минздрава СССР. 12.5. При работе с СОЖ следует использовать защитные мази и пасты согласно "Санитарным правилам при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями и технологическими смазками" (прил. 2). ______________________________ * Гигиеническая классификация труда (по показателем вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса) N 4137-86.

Приложение 1

Пределы зон моторного поля по фронту, высоте, глубине

Зона моторного поля

Пределы зон, мм

по фронту

по высоте

по глубине

Работа в положении стоя

Оптимальная
Зона легкой досягаемости
Зона досягаемости

Работа в положении сидя

Оптимальная
Зона легкой досягаемости
Зона досягаемости

Приложение 2

Ориентировочное количество масляного аэрозоля, выделяющегося при работе станков с охлаждением режущего инструмента

Наименование станка

Валовые выделения вредности, г/ч

Зубофрезерный

Фрезерный

Спец. фрезерный

Зубонарезной

Зуборезный

Шлицефрезерный

Токарный автомат

Токарный многорезцовый

Горизонтально-протяжной

Гидрокопировальный

Шлифовальный

Зубодолбежный

Зубофрезерный

6-шпиндельный автомат

Станок для расточки и раскатки

Для станков, не приведенных в приложении, количество выделяющихся в помещении аэрозолей СОЖ следует принимать: при масляном охлаждении - для металлорежущих станков - 0,2 г/ч на 1 кВт установочной мощности; - для шлифовальных станков – 30 г/ч на 1 кВт установочной мощности; при охлаждении эмульсией - для металлорежущих станков - 0,0063 г/ч на 1 кВт установочной мощности; - для шлифовальных станков - 0,115 г/ч на 1 кВт установочной мощности.

Приложение 3

Нормы освещенности и качественных показателей освещенности металлорежущих станков

Наименование группы станков

Рабочая поверхность

Плоскость, в которой нормирует с я освещенность

Разряд и подразряд по СНиП П-4-79

Нормируемая освещенность, лк (не менее)

Показатель ослепленности, не более, Р

Коэф. пульсации освещенности, не более, Кп

Комбинированное освещение

Одно общее

общее + местное

Общий уровень освещенности по цехам

0,8 м от пола

Горизонтальная

1. Токарные

а) винторезные

Обрабатываемая деталь

б) карусельные

в) револьверные

2. Расточные

а) координатно-расточные

Место обработки деталей

Горизонтальная и вертикальная

б) горизонтальные

Горизонтальная

3. Фрезерные

а) горизонтально-фрезерные

Обрабатываемая деталь

Горизонтальная

б) вертикально-фрезерные

Вертикальная

4. Сверлильные, строгальные долбежные

Обрабатываемая деталь

Горизонтальная

5. Шлифовальные и полировальные

Поверхность шлифовки

6. Автоматы и полуавтоматы

Место обработки деталей

Горизонтальная и вертикальная

Примечание . Нормы освещенности комбинированного освещения даны при условии выполнения общего освещения светильниками с газоразрядными лампами, создающими освещенность 300 лк на уровне рабочей зоны станков.

Приложение 4

Перечень процессов, операций, оборудования, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов

Наименование процессов, операций, оборудования

Опасные и вредные производственные факторы

Обработка металлов резанием: точение, фрезерование, сверление, строгание, то же на станках с ЧПУ всех поколений Подвижные части оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования, пыль, шум, аэрозоли СОЖ (эмульсий и др.) Зубофрезерование, резьбообработка Передвигающиеся изделия, заготовки, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; шум, аэрозоли СОЖ (масел) и продуктов их деструкции Шлифование, хонингование, доводка, заточка Передвигающиеся изделия, заготовки, инструмент, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; пыль, аэрозоли и продукты деструкции СОЖ (щелочей, масел и др.), шум Мойка деталей Моющие вещества, шум Переноска и закрепление заготовок и деталей Статические и динамические перегрузки

Приложение 5

Характеристика опасных и вредных производственных факторов

Наименование фактора

Документ, регламентирующий санитарные нормы и требования

Методы контроля

Шум Согласно СН 3223-85 с учетом особенностей технологического процесса СН 3223-85 При проектировании по ГОСТ 12.1.023-80; испытании – по ГОСТ 12.1. (02б-027)-80; при приемочных испытаниях по ГОСТ 12.1.028-80 Подвижные части оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования _ _ Осмотр масса поднимаемого и перемещаемого груза, в кг Мужчины до 30 Измерение Женщины до 10 величины нагрузки за смену (кг/с) при удержании одной рукой 18001-43000 двумя руками 43001-97000 с участием мышц корпуса и ног 61001-130000 Гигиеническая классификация труда. Утв. Минздравом СССР N 4137-86

Приложение 6

Характеристика вредных веществ

Наименование вещества

Класс опасности

Пути проникновения в организм

ПДК, ОБУВ

ПДУ загрязнений кожи рук

Общий характер действия

в воздухе рабочей зоны, мг/м 3

в атмосферном воздухе, мг/м 3

в воде водоемов, мг/л

в почве, мг/кг

Чугун

Органы дыхания

Фиброгенное действие Легированные стали и их смеси с алмазом до 5% Алюминий и его сплавы (в пересчете на А1) Масла минеральные (нефтяные)

Органы дыхания и кожа

Раздражающее, токсическое Окись углерода

Органы дыхания

Токсическое Сернистый ангидрид

Органы дыхания

Раздражающее, токсическое Сероводород

Органы дыхания и кожа

Раздражающее, токсическое Хлористый водород

Органы дыхания

Раздражающее, токсическое Триэтаноламин Токсическое Формальдегид

Органы дыхания

Раздражающее, сенсибилиз., токсическое Нитрит натрия

Органы дыхания и пищеварения

Нитриты по с.-т. 1,0

Токсическое Углеводороды предельные и непредельные (в пересчете на С)

Органы дыхания

Токсическое, раздражающее Щелочи едкие (в пересчете на Na)

Органы дыхания и кожа

Раздражающее Натрия гидрокарбонат (N аНСО 3)

Приложение 7

Перечень профессий рабочих механических цехов (обработка резанием) с указанием групп производственных процессов в соответствии со СНиП 2.09.04-87

Наименование профессий

Группа производственных процессов по СНиП 2.09.04-87

Рабочие на станках разных типов без применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Контролеры

Электромонтеры дежурные

Кладовщики

Раздатчики инструмента

Слесари электроремонтной мастерской

Транспортно-складские рабочие (крановщики, водители напольного электротранспорта)

Рабочие на станках разных типов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей на водной основе

Рабочие на доводочных и притирочных станках

Заточники инструмента

Наладчики оборудования

Слесари по ремонту оборудования и оснастки

Слесари по ремонту пневматики

Слесари по быстроходным шпинделям

Слесари по трубопроводам

Смазчики оборудования

Уборщики стружки и производственных помещений

Мойщики деталей водными растворами

Подготовители смазочно-охлаждающих жидкостей

Рабочие на станках по обработке бронзы и с применением масляных СОЖ

Автоматчики, зуборезчики и т.п.

Рабочие по консервации деталей

Приложение 8

Оснащение аптечки

  • СанПиН 4719-88 Санитарные правила устройства, оборудования и содержания общежитий для рабочих, студентов, учащихся средних специальных учебных заведений и профессионально-технических училищ
  • СанПиН 3907-85 Санитарные правила проектирования, строительства и эксплуатации водохранилищ
  • СанПиН 5808-91 Общесоюзные санитарно-гигиенические и санитарнопротивоэпидемические правила и нормы. Санитарные правила при работах с асбестом.
  • 1. Жидкость Новикова - 1 фл.
    2. Йод 5% - 1 фл.
    3. Бриллиантовый зеленый - 1 фл.
    4. Бинты (в т.ч. стерильный пакет) - 5 шт.
    5. Вата - 10,0
    6. Лейкопластырь

    ← Вернуться

    ×
    Вступай в сообщество «passport13.com»!
    ВКонтакте:
    Я уже подписан на сообщество «passport13.com»