Организация рабочего места.
При организации рабочего места особое внимание уделяют следующим факторам:
Освещение помещений. Недостаточное освещение рабочих мест может привести к случаям производственного травматизма, преждевременному утомлению работающих и профессиональным заболеваниям. Поэтому для обеспечения указанных норм в помещениях депо устанавливают осветительные приборы, которые создают систему освещения. Осветительные приборы и источники света выбирают в зависимости от принятой системы освещения и установленной нормы освещенности. Основными характеристиками осветительных приборов являются: кривая силы света, коэффициент усиления, осевая сила света, коэффициент полезного действия, защитный угол, угол излучения, угол рассеивания. Освещенность в помещениях для ремонта рам и ремонта рессорного комплекта должна быть: при газоразрядных лампах-200лк; при лампах накаливания-150лк;
Отопление и вентиляция. В процессе труда окружающая обстановка, включая и метеорологические условия, во многом определяет самочувствие человека, его работоспособность, подвижность, внимательность. Для обеспечения в помещениях температурно- влажностных условий и состояние воздушной среды, в цехах предусмотрены отопительные и вентиляционные системы, устройства кондиционирования воздуха. Эти системы применяют в зависимости от назначения помещений, климатических районов и размеров зданий. Вентиляция в помещениях для ремонта рам и ремонта рессорного комплекта должна быть: по виду вентиляции - притирочная. По кратности воздухообмена - 5%.
Расчетная температура воздуха в помещении должна быть: холодный и переходный период года - 16-18 теплый период года- 18-24 °С.
Снижение шума. Мероприятия по ограничению шума в депо проводят по следующим направлениям: -устранение или ослабление шума и вибраций в источнике его возникновения путем совершенствования конструкции оборудования; -локализация шума и вибрации, звукоизоляция и звукопоглащение, виброизоляция и вибропоглащение; -замена оборудования менее шумным, рациональное размещение источников шума и планирования времени работы оборудования;
Применение средств индивидуальной защиты.
Противопожарные средства. При выполнении технического обслуживания, текущего ремонта применяют меры по предупреждению пожаров.
Грузоподъемные краны и механизмы. При ремонте используют различного типа краны, тали, домкраты, погрузчики и др. Для их содержания в исправном состоянии, безопасной эксплуатации администрация депо назначает из состава инженерно-технического персонала работника, осуществляющего надзор за безопасной эксплуатацией, за содержанием их в исправном состоянии, а также за безопасное производство работ.
Инструмент и приспособления. Значительное число травм на производстве происходит при использовании неисправного инструмента, приспособлений и из-за неправильных приемов работы с ними.
Слесарный инструмент должен отвечать следующим требованиям безопасности: на молотках не должно быть трещин, волосовин, плен, зазубрин, забоин, вмятин, выкрошенных мест. Ручки молотков изготавливают из прочных и упругих пород дерева. Поверхность ручки должна быть гладкой, без сучков, отколов, отцепов, бугров или трещин.
Зубила не должны иметь трещин, плен, сбитых или скошенных торцов.
Напильники и отвертки должны быть закреплены прочно в ручках, на концах которых устанавливают металлические кольца.
Инструкция по охране труда при ремонте рессорного подвешивания Общие требования охраны труда.
К работам по рессорному подвешиванию допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование.
К самостоятельному выполнению работ допускаются работники, прошедшие вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, стажировку не менее 4 смен, проверку теоретических знаний и приобретения навыков безопасных приемов труда.
Выполнять ту работу, которая поручена вам руководителем.
Работники, нарушающие требования инструкции по охране труда привлекаются к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий нарушения несут материальную или уголовную ответственность в установленном законодательством Российской Федерации.
Меры электробезопасности: -при эксплуатации электрического оборудования и сетей человек может оказаться в непосредственном соприкосновении с находящимися под напряжением проводниками электрического тока. В результате прохождения тока через человека происходит нарушение его жизненных функций, что является причиной электротравм.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ приближение людей к находящимся под напряжением и не огражденным проводом или частям контактной сети на расстояние менее 2 метров, а также прикосновение к электрооборудованию подвижного состава как непосредственно, так и через какие-либо предметы. Подниматься на опоры, специальные конструкции контактной сети и высоковольтной линии. ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикасаться к электрооборудованию, арматуре освещения, электропроводам, открывать дверцы шкафов, прикасаться к неизолированным проводам, наступать на электропровода. ЗАПРЕЩАЕТСЯ прикасаться к оборванным проводам контактной сети ВЛ и находящимися на них посторонним предметам, независимо оттого, касаются они или не касаются земли или заземленных конструкций. При нахождении на
электрифицированных участках железных дорог, вблизи линий электропередач и частей оборудования, находящихся под напряжением. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- - приближаться к находящейся под напряжением контактной сети на расстоянии ближе 2 метров;
- -прикасаться к электрическому оборудованию электроподвижного состава, как непосредственно так и через какие-либо предметы:
- -подниматься на крышу вагонов и контейнеров; -открывать люки (крышки) цистерн и изотермических вагонов; приближаться на расстояние менее 8 метров к оборванным проводам контактной сети, а также к свисающим с проводов контактной сети посторонних предметов, сообщить руководителю. До прибытия бригады дистанции контактной сети опасное место должно быть ограждено и приняты меры к недопущению приближения людей к месту обрыва проводов на расстояние ближе 8 метров. Спецодежда и другие средства индивидуальной защиты костюм хлопчатобумажный; ботинки очки.
Требования охраны труда перед началом работы.
Не допускать на свое рабочее место лиц, не имеющих отношение к порученной работе.
Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор.
Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению.
Проверить доброкачественность ручного инструмента:
- -ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее её от раскалывания:
- -Молоток должен быть насажан на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность: нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насажанным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке;
- -Зубило и другой ударной инструмент должны быть длиной не менее 150 мм;
- -гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи; разложить инструмент приспособления в удобном для пользования порядке. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается.
Заметив нарушение инструкции другим рабочим, предупредить его о необходимости соблюдения требований по технике безопасности.
Нельзя работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке.
Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.
Запрещается обдувать воздухом обрабатываемую поверхность и станок.
Отрегулировать местное освещение на станке так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не светил в глаза. Пользоваться местные освещением с напряжением выше 36 В запрещается.
Каждый работник обязан: -строго выполнять все правила безопасности, при обнаружении возможной опасности, предупредить мастера.
Требования охраны труда во время работы.
Слесарь обязан:
Следить за исправностью и прочностью крепления груза на тросе противовеса.
При сверлении хрупких металлов надеть защитные очки.
снимаемые с электровозов детали и оборудование транспортировать для ремонта (испытаний) в соответствующие отделения и места, установленные технологическим процессом;
использовать в работе только исправный инструмент;
Запрещается во время обдувки электровоза (электропоезда) и его оборудования производство работ другими работниками.
Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
При возникновении аварийной ситуации работник обязан прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся мастеру далее выполнять его указания по предупреждению несчастных случаев или устранения возникшей аварийной ситуации.
При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану и руководителю.
При пользовании огнетушителями струю огнетушащего вещества направлять в сторону от людей. При попадании пены на незащищенные участки тела необходимо стереть платком.
Тушить горящие предметы, находящиеся на расстоянии менее 2м от контактной сети, разрешается только углекислотными, аэрозольными или порошковыми огнетушителями.
При тушении пламени песком совок, лопату и т.п. не поднимать на уровень глаз во избежание попадания в них песка.
Оказание первой помощи пострадавшему 8.5.6.1. Механические травмы.
При получении механической травмы необходимо остановить кровотечение, обработать рану перекисью водорода, наложить повязку. При переломах необходимо наложить шину, фиксирующую неподвижность повреждения частей тела. При всех видах механических травм пострадавшего необходимо доставить в лечебное учреждение.
Травмы глаз: При ранении глаза острым или колющим предметом, а также при повреждении глаза в результате сильных ушибов пострадавшего следует срочно направить в лечебное учреждение.
Попавшие в глаза предметы не следует вынимать из глаза, чтобы не повредить его. На глаз наложить стерильную повязку.
- -При попадании пыли или порошкообразного вещества в глаза промыть их слабой струей проточной воды.
- -При ожогах химическими веществами, необходимо открыть веки и обильно промыть глаза в течение 10-15 минут слабой струей проточной воды, после чего пострадавшего.
Электротравмы: При поражении электрическим током прежде всего необходимо прекратить действие тока (отключив) напряжение), соблюдая при этом меры безопасности и не прикасаться к пострадавшему голыми руками, пока он находится под действием тока. Пострадавшего от электротравмы независимо от его самочувствия и отсутствия жалоб следует направить в лечебное учреждение.
Если произошел какой-либо несчастный случай, необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую помощь и сообщить мастеру (бригадиру) или другому руководителю работ о несчастном случае.
Требования охраны труда после окончания работы.
Введение
И.П. Аксёнов Е.С.«Техно-сервис» была создана, 20 июля 2010 года директор Аксёнов Евгений Сергеевич. Было авторизированно для обслуживания 54 бренда бытовой техники как мелкой так и крупной.
Режим работы сервиса:
Начало рабочего дня 9:00
Перерыв на обед с 12:00 до 13:00 для всех рабочих.
Окончание рабочего дня в 18:00.
Изучение передовой техники и технологии, прогрессивных методов организации труда и управления производством на предприятии
Современная технология электромонтажа это основа для качественного производства электромонтажных работ. Современная комфортабельная система электрических соединений позволяет упростить и ускорить процесс монтажа силовых и сигнальных линий, в том числе компьютерных и телефонных, что позволяет произвести электромонтажные работы в максимально короткие сроки и с наименьшими потерями на монтаже.
Современные технологии электромонтажа реализуют идею "интеллектуального дома будущего". Уже сейчас существуют современные системы компонентов для электромонтажа, которые являются воплощением новаторских идей в этой области, и применение этих систем позволяет сократить временные затраты на выполнение электромонтажных работ на 70% благодаря использованию магистральных плоских кабелей, интеллектуальных модулей управления инфраструктурой зданий и широкому применению штекерных разъемных соединений, исключающих операции по разделке кабелей и зачистке проводников, а также ошибки монтажников при сборке схем электропроводки.
Современная технология электромонтажа при работе позволяет сформировать электрохозяйство Вашего дома или офиса таким образом, чтобы все осветительные и электрические приборы, видео-, аудио- и бытовая техника, компьютерная, телефонная, телевизионная и радиосеть функционировали максимально эффективно и безопасно для Вашей жизни и жизни Ваших родных и близких. Кроме того, очевидные преимущества передовых технологий монтажа помогают в эксплуатации зданий и сооружений успешно реализовать задачи энергосбережения.
Организационная структура управления
Выполнение работ по монтажу, ремонту и обслуживанию электрического и электромеханического оборудования.
Приведены в дневнике.
Организация рабочего места мастера по ремонту.
Рабочее место является первичным звеном производственно-технологической структуры предприятия, в которой осуществляется процесс производства, его обслуживание и управление. Именно здесь происходит соединение трех основных элементов этого процесса и достигается его главная цель – производства предметов труда, оказание услуг либо технико-экономическое обеспечение и управление этими процессами. От того, как организованы рабочие места, во многом зависит эффективность использования самого труда, орудий и средств производства и, соответственно, производительность труда, себестоимость выпускаемой продукции, ее качество и многие другие экономические показатели функционирования предприятия. Рабочее место состоит из следующих элементов:
1. производственной площади;
2. основного оборудования;
3. устройств для хранения материалов, заготовок, готовой продукции, отходов и брака;
4. устройства для хранения инструментов, оснастки и приспособлений;
5. подъемно-транспортных устройств;
6. приспособлений для безопасности и удобства работы. мастера цеха расфасовки.
Рабочее место представляет собой закрепленную, за отдельным рабочим или группой рабочих, часть производственной площади, оснащенную необходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортным оборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначенными для выполнения определенной части производственного процесса.
Каждое рабочее место имеет свои специфические особенности, связанные с особенностями организации производственного процесса, многообразием форм конкретного труда. Состояние рабочих мест, их организация напрямую определяют уровень организации труда на предприятии. Кроме этого организация рабочего места непосредственно формирует обстановку, в которой постоянно находится работник на производстве, что влияет на его самочувствие, настроение, работоспособность и, в конечном итоге, на производительность труда.
Организация рабочего места представляет собой материальную основу, обеспечивающую эффективное использование оборудования и рабочей силы. Главной ее целью является обеспечение высококачественного и эффективного выполнения работы в установленные сроки на основе полного использования оборудования, рабочего времени, применения рациональных приемов и методов труда, создания комфортных условий труда, обеспечивающих длительное сохранение работоспособности работников. Для достижения этой цели к рабочему месту предъявляются технические, организационные, экономические и эргономические требования.
С технической стороны рабочее место должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, необходимой технологической и организационной оснасткой, инструментом, контрольно-измерительными приборами, предусмотренными технологией, подъемно-транспортными средствами.
С организационной стороны имеющееся на рабочем месте оборудование должно быть рационально расположено в пределах рабочей зоны; найден вариант оптимального обслуживания рабочего места сырьем, материалами, заготовками, деталями, инструментом, ремонтом оборудования и оснастки, уборкой отходов; обеспечены безопасные и безвредные для здоровья рабочих условия труда.
С экономической стороны организация рабочего места должно обеспечить оптимальную занятость работников, максимально высокий уровень производительности труда и качество работы.
Инструмент, приспособления, оборудование, средства защиты и материалы для выполнения комплексных работ по монтажу проводов.
Отвертки.
Отвертка - инструмент для закручивания и раскручивания винтов, шурупов, круглых гаек и т.д. Состоит она из стального стержня и ручки. Лезвие обычно заканчивается наконечником в виде лопатки, он бывает и четырехгранным, и даже шестигранным.
Чтобы не нарушать поверхность деталей и механизмов, лезвие отвертки обычно притупляется. Толщина лезвия должна соответствовать ширине краев шлица детали, усилие к которой прикладывается с помощью отвертки. Если у вас нет подходящей отвертки из-за того, что ширина шлица детали не соответствует ширине отвертки, то такую отвертку можно немного сточить с краев.
Изготавливаются отвертки из стали марок различных марок, углеродистые добавки и иные примеси, способствующие повышению прочности металла, позволяют быть отвертке довольно долговечным инструментом.
Легче всего откручивать или закручивать крепежный элемент, если ширина лопатки отвертки соответствует длине шлица этой крепежной детали. Если лопатка у отвертки выломалась или искрошилась, то лучше всего ее заточить. Ниже подается рекомендуемое соотношение отвертки и крепежных элементов.
Крестообразная отвертка позволяет передавать большие усилия при отвинчивании или завинчивании гайки, чем это делает обыкновенная отвертка с плоской лопаткой. При ее отсутствии зачастую можно заменить "обыкновенной" с плоскими лопатками. Если отвертка сломалась, то ее можно восстановить. Правда, для этого нужно немного потрудиться, отпилив сломавшийся наконечник. Зажать ее в тисках и с помощью трехгранного напильника и ножовки выточить новый наконечник. При изготовлении отвертки сверяйте ее с шурупом или с наконечником другой отвертки.
Кусачки подразделяются на несколько видов. Любые кусачки можно считать электромонтажными, если на них надевают резиновые или пластмассовые трубки. Рычаги кусачек делаются из стали марки У7, У7А, 7ХФ, 8ХФ. При пользовании кусачками следует помнить несколько правил, которые помогут дольше ими пользоваться.
Кусачки могут перекусывать проволоку из мягких металлов, какими являются медь и алюминий любого поперечного сечения. Торцевыми кусачками не должна перекусываться стальная проволока, сечение которой больше 1 мм. Стальную твердую проволоку лучше перекусывать клещами, а лучше всего перерубать бойком молотка, положив на острый угол, кроме того, это будет легче сделать, если ее перегнуть. Чем крупнее сечение жил перекусываемого провода, тем ближе к середине режущих кромок должен располагаться перекусываемый объект.
При работе держать кусачки нужно большим пальцем за одну ручку, указательным, средним и безымянным за другую ручку, а мизинец обычно помещается между ручками, для развода их после произведенного перекусывания. Если кусачки "ходят" туго, то можно помочь мизинцу и безымянным пальцем. При сжатых рукоятках лезвия губок должны плотно контактировать. Зазор между кромками не может быть более ОД мм. Опасайтесь попадания кожи пальцев между рычагами кусачек, особенно такое возможно в старых кусачках.
При частом использовании ось, соединяющая рычаги кусачек, изнашивается. Чтобы этот процесс замедлить, надо смазывать ось. Если зазор между осью и рычагами кусачек слишком велик, можно попробовать раздать ось. Для этого кладут кусачки на прочное массивное основание, осью к себе. В центр или в область, приближенную к нему, ставят бородок и сильными ударами молотка создают впадину, то же самое проделывают и с другой стороной оси. Это должно привести к уменьшению зазора между осью и рычагами. Если попытка не была результативной, то придется заменить ось или приобрести новые кусачки. Испорченную ось удаляют высверливанием.
Пользуются также и шарнирными кусачками. Одно из их достоинств - это то, что они увеличивают первоначальный нажим на рычаги кусачек в два раза при выполнении работы. Но кромки этих кусачек, как показывает практика, не выдерживают больших нагрузок и могут расколоться во время проведения работы. Это существенный недостаток такого инструмента.
Существуют кусачки боковые. Боковыми кусачками вообще запрещается перекусывать стальные изделия, ими можно обрабатывать только мягкие металлы. Кусачками удобно снимать изоляцию с проводов. Для хорошего перекусывания важно определить момент, когда кусачки перекусят изоляцию проводов. После этого нужно прекратить сдавливать рукоятки кусачек и начать снимать изоляцию с провода. При снятии изоляции не надо скрести медь, из которой сделана жила, это может привести к механическому излому. Если диаметр медной жилы не превосходит 0,5-0,8 мм, то следует не скрести рабочими кромками кусачек по жиле. Кроме того, это может привести к уменьшению сечения жилы, а значит и ее прочности, но и способствует продольному излому жилы. Кусачки можно натачивать, если они тупые. Если кусачки с зазубринами, то они не смогут полноценно выполнять свои функции
Из всех шлифовальных машин болгарки – самый универсальный инструмент. Термин «болгарка» родился в 70-х годах, когда появились первые представители данного вида инструментов, выпущенные в Болгарии. С тех пор сфера применения угловых шлифмашин значительно расширилась.
Угловые шлифмашины (болгарки) используют не только для шлифовки и полировки поверхностей, но и для обработки металла, бетона (с помощью алмазных либо абразивных кругов), проделывания каналов. При помощи отрезного диска можно легко резать твердые материалы (плитку, брусчатку, кирпич) и устранять пороки материала (зачищать сварные швы или удалять ржавчину). А установив проволочную щетку, инструмент можно применять для первоначальной «грубой» зачистки (удаления ржавчины или старого лака с металлических поверхностей). Болгаркой пользуются и для чистовых работ - окончательной шлифовки или полировки. Резка напольной керамической плитки - это тоже работа для угловой шлифмашины: она позволяет разрезать плитку с высокой точностью, придерживаясь линии разметки. Все отрезные машины оснащены защитным кожухом и ручкой, привинчивающейся справа или слева к корпусу двигателя, благодаря чему болгаркой удобно управлять как правшам, так и левшам. Главное достоинство этого инструмента - высокая скорость вращения шпинделя (порядка 10 000 об/мин.) и наличие гибких насадок, к которым крепят самоклеящиеся шлифовальные или полировальные круги.
Важной характеристикой углошлифовальных машин является потребляемая мощность. Более мощный инструмент не так быстро нагревается и позволяет использовать диски с большим диаметром, определяющим функциональные возможности болгарок: чем больше диаметр диска, тем глубже можно сделать разрез. Угловые шлифмашины можно разделить на одно- и двуручные. Машины с кругом до 150 мм, как правило, одноручные (для бытовых нужд - резка арматуры и пр.), с кругом 180 и 230 мм – двуручные (для строительства: резка металлоконструкций и пр.). Различные круги предназначены для работы с разными материалами.
Пассати́жи - многофункциональный ручной слесарно-монтажный инструмент, предназначенный для зажима и захвата труб и деталей разных форм. Существуют универсальные пассатижи, в которых обычно совмещены плоскогубцы, бокорезы и 2 резака для рубки проволоки разного диаметра (в шарнире). Пассатижи в отличие от плоскогубцев имеют одну или две пары зубчатых выемок для захвата и поворота цилиндрических деталей. Пассатижи имеют насечку, как на плоской части, так и на выемках.Если пассатижи имеют изолированные ручки, то они могут быть использованы для электромонтажных работ под напряжением. Необходимо помнить, что большинство ручного электромонтажного инструмента предназначено для использования под напряжением не более 1000 Вольт.
Шуруповёрт, дрель-шуруповёрт, винтовёрт - ручной электроинструмент или пневматический инструмент с регулировкой крутящего момента или глубины завинчивания, предназначенный для закручивания и откручивания шурупов, саморезов, винтов, дюбелей и других видов крепёжных изделий, а также сверления отверстий. Электрический шуруповёрт работает от аккумуляторной батареи или от внешнего источника тока (сети, генератора), пневматический шуруповёрт - от компрессора.
Мульти́метр (от англ. multimeter, те́стер - от англ. test - испытание, аво́метр - от ампервольтомметр) - комбинированный электроизмерительный прибор, объединяющий в себе несколько функций. В минимальном наборе это вольтметр, амперметр и омметр. Иногда выполняется мультиметр в виде токоизмерительных клещей. Существуют цифровые и аналоговые мультиметры.
Мультиметр может быть как лёгким переносным устройством, используемым для базовых измерений и поиска неисправностей, так и сложным стационарным прибором со множеством возможностей.
Пая́льная ста́нция - электрический инструмент для пайки. В состав паяльной станции входит, помимо специального паяльника, управляющий блок. Обладает по сравнению с обычным паяльником расширенными возможностями: регулировкой и поддержкой заданной температуры, защитой от перегрузок и статического электричества, и, иногда, дополнительными принадлежностями: подставкой для паяльника, отсосом для удаления излишнего припоя из места пайки, термофеном и т. д.
Существуют паяльные станции:
для монтажа, снабженные одним или двумя паяльниками.
для демонтажа, оборудованные паяльником с отсосом припоя.
Термовоздушные, для пайки горячим воздухом с помощью термофена
Инфракрасные.
В составе паяльных станций используются как паяльники резистивного нагрева (в большинстве современных паяльных станций это паяльники с внутренним керамическим нагревателем, помещенным внутрь жала, а иногда и встроенным внутрь него), так и индукционные паяльники. Последние выгодно отличаются своей миниатюрностью и возможностью подводить к жалу очень большую мощность (до сотен ватт) и таким образом поддерживать неизменную температуру пайки даже при сильном теплоотводе, что важно при пайке современных многослойных печатных плат с теплораспределяющими слоями большой площади.
Газовая или газоплавильная сварка, также газосварка - процесс, при котором плавление основного и присадочного материала происходит в пламени открытой горелки. Поддержание пламени горелки осуществляют подачей одного или нескольких горючих газов или жидкостей в смеси с кислородом. Пламя может быть окислительным или восстановительным, это регулируется количеством кислорода. В зависимости от состава основного металла выбирают состав присадочных прутков; а в зависимости от толщины основного металла - диаметр.
Рабочее место - зона трудовой деятельности группы рабочих или одного рабочего, обеспеченная необходимыми для выполнения работы материально-техническими средствами (рис. 1).
Под организацией рабочего места понимают систему мероприятий по созданию на рабочем месте условий, необходимых для достижения высокой производительности труда при полном использовании технических возможностей оборудования; снижения утомляемости; сохранения здоровья человека.
Условиями рациональной организации рабочего места являются: определение состава работы и закрепление за исполнителями; необходимая профессиональная подготовка исполнителей; установление системы обслуживания рабочего места технической документацией, инструментом, материалами; определение комплекта необходимой организационно-технической оснастки для размещения и хранения на рабочем месте инструмента, приспособлений и приборов, заготовок; осуществление оптимальной планировки рабочего места, обеспечивающей рациональность трудового процесса и безопасность работы.
Типовой проект организации рабочих мест слесаря-ремонтника и электромонтера по обслуживанию электрооборудования включает состав работы (табл. 2), условия труда на рабочем месте, методы труда и рабочую позу; планировку рабочего места; документацию на рабочем месте, оснащенность рабочего места.
Условия труда на рабочем месте . Микроклимат на рабочем месте должен соответствовать утвержденным нормам метеорологических условий для производственных помещений. Он предусмотрен санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245 - 71.
Освещение. Для создания достаточной освещенности на рабочих местах используют комбинированное освещение - общее и местное.
Освещенность помещений должна соответствовать нормам в соответствии со СНиП 11.А-71. Естественное освещение регламентируется СНиП 1.А.8.72.
Режим труда и отдыха. Режим представлен в табл. 3. Дежурный персонал, осуществляющий межремонтное обслуживание оборудования производственных участков, работает в три смены по графикам работы производственных бригад.
Цветоколористика рабочего места увязывается с общим цветовым решением интерьера производственного помещения и должна соответствовать "указаниям по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий" (СН-181-70). Один из вариантов окраски оборудования и мебели на рабочем месте слесаря-ремонтника приведен в Типовом проекте организации рабочих мест для рабочих, обслуживающих оборудование спиртового производства: солодовщика, слесаря-ремонтника, электромонтера по обслуживанию электрооборудования, утвержденном Упрспиртом МПП СССР 01.03.78 г.
Спецодежда должна обладать защитными гигиеническими и эстетическими качествами. Подробно требования к спецодежде для слесаря-ремонтника и электромонтера изложены в гл. 10.
Методы труда и рабочая поза . Рабочая поза, т. е. координированное положение корпуса, головы, рук, ног исполнителя относительно инструмента, обрабатываемой детали и используемого оборудования, является важным элементом обеспечения рациональных методов труда на рабочем месте слесаря-ремонтника или рабочего-станочника.
Зона оптимальной досягаемости рук при работе стоя (при фиксированном положении ног) для мужчины среднего роста имеет границы, мм: глубина - 600; высота - 1200; фронт для одной руки - 480; фронт для обеих рук - 1600; нижняя граница по высоте от пола - 700.
Угол наклона корпуса человека не должен превышать 15°. Рабочее место оснащается стулом для кратковременного отдыха во время перерывов в работе.
Планировка рабочего места . Планировка рабочего места является одним из важных элементов организации рациональной работы, обеспечения прогрессивных методов и приемов труда.
Планировка рабочего места должна давать рабочему необходимую свободу движения тела и его конечностей в положении сидя и стоя; исключать лишние движения; обеспечивать произвольную смену рабочей позы; использовать прогрессивный механизированный инструмент; обеспечивать необходимые санитарные условия труда и технику безопасности.
1) При проведении ремонтных работ в межмастерской индивидуальное рабочее место слесаря-ремонтника является частью группового. В этом случае планировка рабочих мест должна позволять доставить к каждому месту узлы и детали для разборки или ремонта. Тяжелые детали или узлы должны доставляться и устанавливаться на место разборки механизированным способом.
2) Групповое рабочее место позволяет иметь механизированные рабочие места для промывки деталей, сверлильных, сварочных, трубогибочных, опиловочно-заточных и др. работ, для выполнения разборки узлов могут быть применены специальные стенды, гидравлические приспособления.
Документация на рабочем месте . Перечень документов представлен в табл. 4.
Оснащенность рабочего места . Оснащенность рабочего места представлена в табл. 5.
Пример заполнения карты организации труда слесаря-ремонтника
Спецодежда и защитные средства
Полукомбинезон с курткой (в зимнее время - куртка ватная)
Ботинки кожаные
Рукавицы комбинированные
Защитные очки
Санитарно-гигиенические условия труда
Температура 18-23°С.
Относительная влажность воздуха 60-30 %.
Скорость движения воздуха до 0,5 м/с.
Освещенность на рабочем месте - по нормам.
Работа в спецодежде.
Поддержание чистоты на рабочем месте.
Средства связи
Телефонный аппарат.
Регламент обслуживания
Первый маршрут (ежесменно) - осмотр состояния крепежа, предохранительных оградительных устройств, сальников, манжет, уровня масла, долив и пополнение масла, контроль температур подшипников, нагрузок оборудования.
Второй маршрут (1 раз в 7-10 дней) - проверка натяжения и состояния транспортных лент цепей элеваторов, витков шнековых транспортеров, подшипниковых узлов, транспортных машин, насосов, редукторов. Замена или ремонт изношенных деталей машин, транспортеров, клиноременных передач.
Третий маршрут (1 раз в 15-30 дней) - проверка работы насосов, контроль состояния рабочих колес, клапанов, муфт насосов, контроль и регулирование приводных станций норий и транспортеров, осмотр и ремонт арматуры, предохранительных устройств, защитных гильз, установок разваривания, вакуум охлаждения, бродильных аппаратов и БРУ.
Четвертый маршрут - устранение неисправностей, обнаруженных во время работы по первому, второму и третьему маршрутам и не устраненных сразу же. Ремонт снятых неисправных деталей и узлов машин и аппаратов.
Техническая документация
Должностная инструкция.
Инструкция по технике безопасности.
График маршрутного осмотра и обслуживания.
Сменное задание.
Схемы смазки оборудования.
Технические паспорта обслуживаемого оборудования.
Журнал учета неисправностей и простоя оборудования.
http://tyumen.traktorodetal.ru/ высококачественная спецтехника
Качество радиоэлектронной аппаратуры характеризуется соответствием ее параметров стандартам или техническим условиям. Для нормального функционирования радиоэлектронной аппаратуры необходимо, чтобы параметры всех ее устройств (деталей и сборочных единиц) также соответствовали техническим условиям и чертежам. Этого можно достигнуть регулировкой (настройкой) каждого устройства в отдельности и радиоэлектронной аппаратуры в целом. Рабочее место регулировщика РЭА изображено на рисунке 3.1
Рисунок 3.1- Рабочее место регулировщика
Задача регулировочных работ заключается в том, чтобы с помощью технологических операций, не изменяющих схему и конструкцию радиоэлектронной аппаратуры, путем компенсации неточности изготовления деталей и сборочных единиц. Согласования их входных и выходных параметров в процессе регулировки довести параметры радиоэлектронной аппаратуры до оптимального значения, удовлетворяющего ГОСТУ или техническим условиям при наименьшей трудоемкости, то есть наименьших затратах труда и времени.
В зависимости от этапа технологического процесса настройка любого устройства может быть предварительной или окончательной.
Предварительной настройкой устройства называется регулировка, которая совершается либо для контрольных целей, либо для обеспечения окончательной настройки других элементов. Например, в процессе настройки усилителя радиочастоты производится регулировка сердечников катушек индуктивностей, подстрочных конденсаторов и так далее. Под окончательной настройкой устройства понимается последняя регулировка радиоэлектронной аппаратуры, проводимая на заводе - изготовителе.
Организация технологического процесса регулировки (настройки) радиоэлектронной аппаратуры и требования, предъявляемые к измерительному оборудованию, в значительной степени определяются масштабами производства.
Организация регулировки включает в себя: оснащение рабочего места необходимым измерительным оборудованием и инструментом; правила пользования оборудованием и инструментами; установление определенного порядка проверки, регулировки и испытаний устройств радиоэлектронной аппаратуры, а также обнаружение неисправностей и их устранение.
Рабочим местом регулировщика называется часть производственной площади предприятия, на котором выполняются регулировочные или настроечные операции. К рабочему месту должны быть подведены шины заземления, переменные напряжения 220 вольт для питания специализированных приборов и 36 вольт - для питания паяльной станции.
При подготовке рабочего места и выполнения работ по регулировке должны быть приняты необходимые меры по безопасности труда:
все контрольно-измерительные приборы, источник питания и другое вспомогательное оборудование надежно заземлены;
внешние соединительные провода и кабели должны иметь качественную изоляцию;
эксплуатация оборудования и измерительных приборов должна осуществляться в соответствии с « Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
при работе с электро - и радиооборудованием должны применяться защитные средства (диэлектрические перчатки, коврики и другие).
Используемые инструменты
Производительность монтажных работ при ремонте аппаратуры зависит от качества инструмента и правильности его выбора. В комплект инструментов для выполнения работ по ремонту и регулировке входит паяльник, пинцет, плоскогубцы, круглогубцы, кусачки, отвёртки, приспособления для накрутки и распайки проводов.
Для пайки соединений при монтаже радиоэлектронной аппаратуры применяются электрические паяльники непрерывного действия, нагревательный элемент которых представляет собой спираль из нихромовой проволоки, охватывающую медный стержень паяльника и расположенную внутри него. Электропаяльник должен обеспечивать интенсивный подвод тепла к месту пайки.
При электромонтаже и пайке деталей в качестве основного инструмента применяют электрические паяльники с напряжением питания не более 36 В. Корпус электропаяльника и наконечник должны быть заземлены.
При монтаже интегральных микросхем используют паяльники, рассчитанные на напряжение 12 В от понижающего трансформатора. Паяльники с питанием от сети 127-220 В применять не рекомендуется, т.к. в случае пробоя изоляции между нагревательным элементом и стержнем можно попасть под опасное для жизни напряжение. Паяльник должен быстро нагреваться за 1,5 мин после включения. Рукоятка во время работы паяльника не должна нагреваться. Для выполнения специальных операций используют торцевые паяльники с фасонными стержнями.
Основными критериями при выборе электропаяльника являются:
Максимальная рабочая температура;
Теплоемкость наконечника и время его повторного разогрева;
Масса и теплоемкость паяемых (соединяемых пайкой) деталей.
Рабочая температура и теплоемкость тесно связаны с мощностью и конструкцией паяльника.
Максимальная рабочая температура выбирается с учетом установившегося теплового режима, когда количество теплоты, выделяемой нагревательной обмоткой, равно количеству теплоты, теряемой в окружающую среду. Рекомендуемая максимальная температура наконечника должна быть на 50...70 °С выше температуры плавления припоя.
Теплоемкость наконечника является показателем количества теплоты, запасенной в нем для выполнения пайки. Это количество теплоты должно быть передано от наконечника паяльника к месту соединения деталей за определенное время, которое обычно не превышает 3...5 с.
Теплоемкость зависит от геометрических размеров наконечника, его материала и мощности паяльника (чаще она либо мала, либо завышена, что приводит к плохой пайке).
Во время работы электропаяльник должен находиться на рабочем месте с правой стороны от электромонтажника. Токопроводящий шнур электропаяльника должен быть гибким, так как от его эластичности зависят удобство работы с электропаяльником и скорость выполнения операций пайки.
Электропаяльники подразделяются на следующие группы:
С нагревательным элементом в виде нихромовой спирали (с внутренним и наружным обогревом наконечника);
С импульсным нагревательным элементом в виде нихромовой петли, которая одновременно является наконечником; с электроконтактным нагревом (паяльные клещи).
В комплект монтажного инструмента входят хирургические пинцеты длиной 130-140 мм и часовые. Пинцет должен хорошо пружинить. Часовой пинцет имеет хорошо сходящиеся концы и применяется при работе с проводами - проволокой диаметром 0,3 - 0,08 мм. Для заводки в монтажные лепестки, выгибания и закрепления концов проводов на деталях, поддержки провода при пайке используют более прочный, имеющий насечки на губках хирургический пинцет. Он очень удобен при монтаже деталей в труднодоступных частях изделий. При ремонте применяется хирургический пинцет с надетым на него прямоугольным хомутиком, который при перемещении к концам губок сжимает их.
В комплект монтажного инструмента обычно входит пара плоскогубцев. Одни - длиной 150-17- мм имеют насечку на губках и служат для вытягивания или выпрямления толстых одножильных проводов, поджатия различных крепежных скобок. Другие - длиной 100-120 мм- имеют более тонкие и узкие губки без насечки длиной 40-50 мм, чтобы при сгибании неизолированного провода не портить его поверхность, а при укладке изолированного провода не повредить изоляцию.
Во время проведения монтажных работ при ремонте применяются круглогубцы. Первые -длиной 40-50 мм, с основанием губок 5 мм. Ими удобно сгибать проволочные выводы. Вторые - длиной 150 мм с прочными губками длиной 30 мм имеющими насечку на сходящихся поверхностях. Диаметр губок у таких круглогубцев 3-3,5 мм у концов, и у основания 7-8 мм. Круглогубцы применяют при монтаже радиоэлектронной аппаратуры не изолированным проводом диаметром 1.5-2мм. Ими удобно делать на конце провода кольца для крепления под гайку.
Для монтажных работ наиболее удобны боковые кусачки - бокорезы, которыми можно откусывать лишние концы проводов внутри прибора. Регулирующие губки таких кусачек должны быть острыми и плотно сходиться. Этими кусачками можно резать провода диаметром до 2 мм.
Провода большего диаметра режут торцевыми кусачками, режущие губки которых расположены под прямым углом к плоскости рукояток. Боковые и торцевые кусачки выбирают обычно одной длины - не более 150 мм.
Отвертка должна точно соответствовать длине и ширине шлица на головке завертываемого винта. В набор монтажного инструмента должны входить 4-5 отверток, с разными по длине и ширине лезвиями. Длина отвертки вместе с ручкой обычно 250-270 мм. С увеличением диаметра отвертки должен пропорционально увеличиваться и диаметр. При ремонте бытовой аппаратуры часто используют электрические отвертки.
Для резки бумаги или тонкой ткани необходимы ножницы длиной 150-200 мм, режущие кромки которых должны быть не менее 50-70 мм, достаточно острыми и плотно сходиться. Такими ножницами режут лакоткань, бумагу для прокладок при намотке катушек в трансформаторах, и других изделий.
Провода из электротехнической меди, используемые при монтаже аппаратуры, должны быть гибкими и допускать фигурную укладку как одиночных проводов, так и жгутов. Для большей гибкости монтажные провода изготовляют из отдельных тонких проволок, скрученных в жилу. Диаметр и количество проволок выбирают в зависимости от назначения и необходимого сечения провода.
Монтажные провода защищают от электрических помех экранирующей оплеткой из тонких облуженных медных проволок. Оплетка бывает диаметром от 2 . Двойное обозначение диаметра оплетки показывает ее наименьший и наибольший внутренние диаметры при вытягивании и сжимании.
При удалении изоляции электрообжигом с жил проводов, имеющих внешнюю хлопчатобумажную или шелковую оплетку, типа БПВЛ, МГШДО, ее концы покрывают клеем АК-20 или БФ-4.
3.3 Пайка, припои и флюсы, требования к пайке
Пайкой называется технологический процесс образования неразъемного соединения металлических деталей путем диффузии расплавленного припоя. В зависимости от температуры в зоне соединяемых материалов пайка подразделяется на низкотемпературную и высокотемпературную.
Зазор между деталями устанавливают в зависимости от соединения: для низкотемпературных припоев он составляет 0,05…0,08 мм, для высокотемпературных – 0,03…0,05 мм.
Надежность паяных соединений зависит от состояния соединяемых поверхностей и их конструкций, температуры пайки и применяемого флюса. При подготовке поверхностей деталей, подлежащих пайке, производится удаление механическим или химическим способом загрязнений, ржавчины, оксидных и жировых пленок.
Технологический процесс пайки включает в себя лужение, которое предшествует пайке и заключается в покрытии поверхностей соединяемых деталей тонкой пленкой припоя. При лужении происходит сплавление припоя с основным металлом.
К припоям предъявляются конструктивные и технологические требования.
К конструктивным относятся:
Достаточная механическая прочность при нормальных, высоких и низких температурах;
Хорошие электро- и теплопроводность;
Герметичность;
Стойкость против коррозии.
К технологическим относятся:
Жидкотекучесть при температуре пайки; хорошее смачивание основного металла;
Определенные для данного припоя температура плавления и температурный интервал кристаллизации.
Припои, имеющие температуру плавления до 350 °С, называются мягкими, а припои, имеющие температуру плавления свыше 350 °С, - твердыми.
В качестве мягких припоев применяют различные сплавы на основе свинца и олова, содержание которых определяет свойства припоев.
Припои оловянно – свинцовые типа ПОС -40, ПОС – 61, ПОС – 90 представляют собой сплавы олова и свинца (40, 61, 90 - % содержания олова). Механическая прочность припоев повышается с увеличением содержания олова, а с повышением или понижением температуры ухудшается.
Для пайки соединений при монтаже радиоаппаратуры широко применяется так называемый трубчатый припой, представляющий собой пустотелую трубку небольшого диаметра, изготовленную из оловянно-свинцового сплава и заполненную канифолевым флюсом.
Основными преимуществами трубчатых припоев являются:
Возможность наложения припоя и флюса на место пайки за один прием;
Улучшение качества пайки;
Резкое увеличение производительности труда на монтажных операциях, а также облегчение пайки в труднодоступных местах.
Диаметр трубчатого припоя определяется характером соединений. Применение меньших диаметров во многих случаях способствует экономии припоя. Размеры наружных диаметров трубчатых припоев составляют: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5 мм, а внутренних соответственно вдвое меньше.
Для успешного осуществления пайки и получения качественного соединения применяются активные вещества - флюсы. По своему состоянию флюсы могут быть твердыми (канифоль чистая), мягкими (различные пасты на основе канифоли) и жидкими (составы кислот или спиртовые флюсы на основе разведенной канифоли).
Флюсы должны обеспечивать своевременное и полное растворение оксидов основного металла, равномерное покрытие поверхности металла у места пайки и предохранение его от окисления в продолжение всего процесса пайки.
При электромонтажной пайке РЭА в основном применяют флюс ФКСп (30...40%-й раствор канифоли в этиловом спирте).
Для успешного проведения процесса пайки и получения соединения высокого качества флюсы должны удовлетворять следующим требованиям:
Температура плавления флюса должна быть ниже температуры плавления припоя.
Флюс должен быть жидким и достаточно подвижным при температуре пайки, легко и равномерно растекаться по основному металлу, хорошо проникать в зазоры; кроме того, он не должен быть слишком тягучим и «уходить» от места пайки.
Флюс должен способствовать своевременному и полному растворению окислов основного металла к моменту вывода расплавленного припоя.
Флюс и продукты его разложения при выполнении пайки не должны выделять удушливых, неприятных или вредных для здоровья людей газов.
Основными дефектами при пайке являются:
Наличие трещин в паяном шве в результате быстрого охлаждения деталей после пайки или значительной разницы в коэффициентах теплового расширения припоя и металла;
Наличие пор в шве за счет высокой температуры пайки или интенсивного испарения флюса;
Недостаточное смачивание припоем поверхности деталей из-за большой их загрязненности. Пайка должна быть гладкой, без серого или коричневого налета, указывающего на неправильный температурный режим, скелетной, чтобы запаянный вывод мог просматриваться на контактной дорожке.
При пайке или замене микросхем необходимо соблюдать общие требования к электрическому монтажу, а также соблюдать специфические требования, обусловленные конструктивно – технологическими особенностями приборов этого класса.
Пайку необходимо осуществлять маломощным паяльником.
Применять защиту от статического электричества.
Соблюдать температурный режим пайки.
Время пайки вывода – не более 3 секунд.
Продолжительность одновременного воздействия на все выводы – не более 2 секунд.
Интервал между пайками соседних выводов – не менее 10 секунд
Распайку выводов проводить перекрестным способом.
Интервал между повторными пайками – не менее 5 минут.
При наличии теплоотвода микросхема должна крепиться с достаточной силой и равномерной затяжкой, а контактные поверхности должны быть смазаны теплопроводящей пастой.
Могут возникнуть трудности при демонтаже микросхем, обусловленные большим количеством выводов. В этом случае можно пользоваться различными приспособлениями, такими как игла медицинского шприца, подобранная по диаметру и сточенная, экранированная оплетка, насадка на паяльник для одновременного прогрева всех паек.
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
Требования техники безопасности
Основные правила по технике безопасности при диагностике и ремонте электронных блоков бытовой аппаратуры, предусматривают выполнение следующих требований, являющихся обязательными.
Рабочее место необходимо содержать в порядке. На нем должны находиться лишь те приборы, инструменты и приспособления, которые требуются для выполнения данной работы.
Инструмент всегда должен быть в исправном состоянии.
Металлический инструмент (пинцет, кусачки, плоскогубцы) должен иметь изолированные ручки (для этого на металлические ручки можно надеть резиновые трубки).
Пайку радиоэлементов надо производить исправным паяльником, у которого не пробита изоляция и отсутствует контакт между нагревательным элементом и металлическим корпусом или жалом.
Во время пайки следует остерегаться ожогов, особенно в случае, если спаиваемые детали обладают пружинящими свойствами. Невнимательность может привести к разбрызгиванию горячего припоя и попаданию его на лицо и в глаза.
В процессе пайки выделяются вредные для здоровья пары олова и свинца. Об этом нужно помнить и не наклоняться низко над местом пайки, а также стараться не вдыхать испарения. В помещении, где производится пайка, должна быть хорошая вентиляция. После окончания пайки обязательно вымыть руки теплой водой с мылом.
При налаживании блоков бытовой аппаратуры, находящихся под напряжением, нельзя прикасаться руками к оголенным токонесущим элементам или проводам. Монтаж и ремонт проводятся только при обесточенной аппаратуре. Ни в коем случае нельзя прикасаться мокрыми или влажными руками к корпусам включенных приборов. Необходимо следить за исправностью плавких предохранителей в электросети и аппаратуре. Категорически запрещается применять вместо плавких предохранителей так называемые жучки из проволоки.
По окончании налаживания блоков бытовой аппаратуры нужно обязательно отключать их от источников питания. Особая осторожность требуется при работе с оксидными (электролитическими) конденсаторами, способными накапливать большие электрические заряды.
Перед началом работы необходимо: изучить схему установки и определить элементы, находящиеся под напряжением; привести в порядок рабочее место; проверить исправность защитного заземления; включить питание; при неисправности приборов и оборудования немедленно отключить питание; ознакомиться с технологической картой или алгоритмом нахождения неисправности.
Во время работы необходимо: соблюдать тишину; не покидать рабочее место без необходимости; не включать без необходимости другие приборы и оборудование; выполнять работы в соответствии с технологической картой, принципиальной схемой и алгоритмом. Запрещается проверять на ощупь наличие напряжения и нагрева токоведущих частей электроустановок; производить пайку включенных приборов; применять для соединения провода с поврежденной изоляцией; оставлять без наблюдения приборы, находящиеся под напряжением. После окончания работы необходимо отключить питание и привести в порядок рабочее место.
В аварийных ситуациях необходимо отключить электроустановку. В случае попадания человека под действие тока необходимо отключить питание, освободить человека, попавшего под напряжение, оказать первую помощь, при необходимости сделать искусственное дыхание и обеспечить постоянное наблюдение до прибытия врача.
Требования электробезопасности
Под электробезопасностью понимается система организационных, а также технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.
Характер поражения электрическим током и его последствия зависят от напряжения, силы и рода тока, пути его прохождения, длительности воздействия, индивидуальных физиологических особенностей человека и его состоянии в момент поражения.
При поражении электрическим током происходят следующие нарушения:
Нагрев кожи, тканей или кровеносных сосудов (термическое действие);
Разрыв тканей (механическое действие);
Разложение крови, изменение ее химического состава, электролиз (химическое действие);
Непроизвольное сокращение мышц, паралич дыхания или сердца (биологическое действие).
Электрические ожоги возникают при термическом действии электрического тока, наиболее опасными из них являются ожоги, появляющиеся в результате воздействия электрической дуги, так как ее температура может превышать 3000˚С.
При электрометаллизации кожи происходит проникновение в кожу под действием электрического тока мельчайших частиц металла, в результате чего кожа становится электропроводной и ее сопротивление резко падает.
Электрические знаки представляют собой пятна серого или бледно – желтого цвета, возникающие при плотном контакте с токоведущей частью, по которой в рабочем состоянии протекает электрический ток.
Электрические удары – это общее поражение организма человека, характеризующееся судорожными сокращениями мышц, нарушением нервной и сердечно – сосудистой систем.
Механические повреждения, разрывы тканей и переломы, происходят при судорожном сокращении мышц, а также в результате падений при воздействии электрического тока.
При электроофтальмии происходит поражение наружных оболочек глаз вследствие воздействия ультрафиолетового излучения электрической дуги.
Для предотвращения поражения электрическим током необходимо строго соблюдать следующие правила безопасности труда.
Электрические провода, подводящие питание к рабочему месту, должны быть надежно заизолированы и защищены от механических повреждений.
Необходимо регулярно следить за исправностью электрических шнуров приборов и сетевых розеток. При выполнении работ необходимо пользоваться специальным электротехническим инструментом с изолированными ручками. Электроинструмент при эксплуатации должен быстро включаться и отключаться от электрической сети, но не самопроизвольно, быть безопасным в работе и не иметь токоведущих частей, доступных для случайного прикосновения.
Напряжение электроинструмента не должно превышать 220В в помещениях без повышенной опасности и 42В – в помещениях с повышенной опасностью.
Напряжение ламп для местного освещения должно быть 36В, а в особо опасных помещениях – не более 12В.
При монтаже блоков бытовой аппаратуры запрещается: проверять на ощупь наличие напряжения и нагрев токоведущих частей схемы; применять для соединения провода с поврежденной изоляцией; производить пайку и установку деталей в оборудовании, находящемуся под напряжением.
В процессе наладки разрешается присоединять измерительный прибор к контрольным точкам без снятия напряжения, для чего проводом со штекерным наконечником прикасаются к контрольной точке, при этом другой провод от прибора предварительно должен быть подсоединен к металлическому заземленному корпусу налаживаемого оборудования.
Требования пожарной безопасности
Требования, предъявляемые к пожаро- и взрывобезопасности, регламентируются государственными стандартами, строительными нормами и межотраслевыми противопожарными правилами. Основные меры предотвращения пожаров и взрывов включают в себя:
Ограничение количества горючих веществ;
Максимально возможное применение негорючих веществ;
Устранение возможных источников зажигания (электрических искр и чрезмерного нагрева оборудования);
Ограничение распространения пожара с использованием строительно – планировочных средств (устройство противопожарных преград);
Организацию пожарной охраны, применение средств пожаротушения и устройств пожарной сигнализации.
При выполнении ремонта бытовой радиоэлектронной аппаратуры необходимо постоянно следить за исправностью электрооборудования. Электроустановки и контрольно – измерительная аппаратура должны иметь плавкие предохранители и автоматические выключатели. После окончания работы все электрохозяйство должно быть обесточено. По условиям пожаробезопасности следует тщательно контролировать сопротивление изоляции электрических цепей. Электропроводка и общая вентиляция в помещении для работ с легковоспламеняющимися веществами и клеями должны выполняться с учетом взрывобезопасности.
В месте прохождения проводов не должно быть какого-либо мусора или легковоспламеняющихся материалов. По окончании работ вилки приборов, включенные в штепсельные розетки, должны быть вынуты, и рубильники выключены.
Максимально допустимое для хранения на рабочем месте количество растворителей, применяющихся для промывки и обезжиривания деталей аппаратуры и содержащих горючие вещества, указывается в инструкции, утвержденной по предприятию. Это количество ограничивается суточной потребностью, определяемой технологическим отделом и согласованной с органами пожарного надзора.
Легковоспламеняющиеся жидкости необходимо хранить в посуде из материала, не образующего искр с герметичными крышками, исключающими опрокидывание. Посуда должна иметь надпись с четким названием жидкости, а также пометку «Огнеопасно». В связи с тем, что при электромонтажных работах (пайке и облуживании горячим припоем, обжигании концов электромонтажных проводов) применяются легковоспламеняющиеся жидкости (этиловый спирт, скипидар), электромонтажные участки являются пожароопасными. Для предотвращения пожара подставки для электропаяльников должны быть изготовлены из негорючего материала.
На случай пожара в цехах должны быть предусмотрены средства тушения (огнетушители, пожарный инструмент, инвентарь) и пожарная сигнализация. Рабочий должен знать места расположения огнетушителей и других противопожарных средств, а также уметь ими пользоваться.
При возгорании проводов необходимо их, прежде всего, обесточить, после чего производить тушение. Никогда нельзя пользоваться нестандартными предохранителями.
Запрещается вешать одежду и другие предметы на выключатели, рубильники, обертывать электролампы бумагой и другими легковоспламеняющимися материалами.
В случае начавшегося возгорания, рабочий, заметивший огонь, должен принять меры к его ликвидации, одновременно вызвав пожарную часть. Когда потушить огонь своими силами не представляется возможным, рабочие должны покинуть помещение через входы и выходы, в том числе и аварийные. Каждый работник должен знать порядок вызова местной и городской пожарной команды.
Требования к охране окружающее среды
Правовую основу охраны окружающей среды в стране составляет закон РСФСР «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения», принятый в 1999 году. В соответствии с этим законом введено санитарное законодательство, включающее этот закон и нормативные акты, устанавливающие критерии безопасности для человека, факторов среды его обитания и требования к обеспечению благоприятных условий его жизнедеятельности.
Важнейшим законодательным актом, направленным на обеспечение экологической безопасности, является Федеральный закон «Об охране окружающей среды», принятый в 2002 году.
Нормативно-правовые акты по охране окружающей среды включают в себя санитарные нормы и правила Минздрава РФ, обеспечивающие необходимое качество природных средств (воздуха, воды, почвы) и устанавливают порядок учета экологических требований при проектировании, ремонте и эксплуатации электронной аппаратуры.
Для защиты от ионизирующих излучений (радиации) применяют следующие методы и средства:
Увеличение расстояния от источника излучения;
Экранирование излучения с помощью экранов и биологических защит;
Применение средств индивидуальной защиты.
Источник питания цифрового вольтметра не является источником экологического загрязнения и не содержит токсичных и радиоактивных веществ, поэтому с экологической точки зрения является абсолютно безопасной.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Сегодня организация рабочего места во время ремонта квартиры станет центром нашего внимания. Если не позаботься об этом заранее, то работать будет не комфортно, т. к. Вы постоянно будете все терять среди вороха старых оборванных обоев и использованных мешков из под штукатурки.
Организация рабочего места - это то, с чего нужно начать ремонт
Важным принципом успешной работы является постоянное наличие инструмента под рукой:
За многолетнюю практику я выработал для себя несложные правила, которым стараюсь всегда следовать:
- Организовать рабочее место в комнате (коридоре), где будет располагаться весь инструмент. Оно должно быть близко к непосредственному месту выполнения работ.
- Место, приготовленное для отверток, молотка, пассатижей и т. п., необходимо накрыть куском чистой пленки, сверху положить кусок фанеры или плотного картона и сверху еще раз пленку. Такую конструкцию можно разместить даже на дорогом полу (о защите пола во время ремонта подробно читайте в статье: ).
- Продумать, что конкретно понадобится для выполнения ближайших работ и аккуратно разложить на приготовленном месте.
- Расходные материалы, занимающие мало место (коробка с дюбелями, коробка с саморезами, изоляционная лента и т. п.), положить рядом с инструментами.
- Сыпучие материалы (песок, цемент, алебастр, гипс и т. п.) держать подальше от рабочего места, т. к. пыль от них быстро убьет всю чистоту.
- Во время выполнения работ держать подготовленное рабочее место в чистоте. Для этого лучше закрыть все инструменты сверху пленкой.
- После завершения той или иной работы, положить инструмент строго на то место, откуда он брался, иначе, через некоторое время, есть риск его потерять среди мусора.
- По завершении всех работ текущего дня, промыть или протереть тряпкой инструмент и положить его на свое место до следующего дня. Это очень важный пункт, т. к. если его не выполнить, то получится, .
- Если закончен определенный этап работы, например, полностью сняты старые обои, необходимо сразу убрать мусор. Иначе, он будет мешать выполнению последующих работ, и в нем может легко затеряться что-то очень важное.
- Если после выполнения определенных работ есть понимание, что данный инструмент в ближайшее время больше не понадобится, его необходимо убрать с из зоны ремонта туда, где он постоянно хранится.
Скажу по-секрету, вначале Вас будет утомлять постоянное убирание инструмента на место. Казалось бы, ну вот рядышком здесь положу и точно не забуду. Однако разбросанные по разным углам комнаты даже 3-4 инструмента, обычно теряются из поля зрения, и дальше начинается раздражение, что ничего нельзя найти. Это уже проверено опытом, и правильная организация рабочего места - лучшее решение.