Пожарная безопасность при проведении огневых работ. Правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ Обеспечение пожарной безопасности при проведении огневых работ

Приложение 5

Правила пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства

1.1. Настоящие Правила предусматривают основные противопожарные требования, обязательные к выполнению при проведении сварочных и других огневых работ на всех объектах народного хозяйства, независимо от их ведомственной принадлежности.

1.2. Ответственность за обеспечение мер пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ возлагается на руководителей предприятий, цехов, лабораторий, мастерских, складов, участков, установок, учреждений и хозяйств, в помещениях или на территориях которых будут проводиться огневые работы.

1.3. Руководители и инженерно-технические работники предприятий, цехов, установок и других производственных участков обязаны выполнять сами и следить за строгим выполнением настоящих Правил. Утрачивают силу "Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на промышленных предприятиях и на других объектах народного хозяйства", утвержденная УПО МООП РСФСР 8 июля 1963 г., а также аналогичные инструкции и правила, изданные (утвержденные) органами пожарной охраны других союзных республик.

1.4. На основе настоящих Правил министерства и ведомства, а также руководители объектов могут издавать инструкции о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ применительно к отдельному производству с учетом его специфики.

1.5. Места проведения сварочных и других огневых работ (связанных с нагреванием деталей до температур, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций) могут быть:

постоянными, организуемыми в специально оборудованных для этих целей цехах, мастерских или на открытых площадках;

временными, когда огневые работы проводятся непосредственно в строящихся или эксплуатирующихся зданиях, жилых домах и других сооружениях, на территориях предприятий в целях ремонта оборудования или монтажа строительных конструкций.

1.6. К проведению сварочных и других огневых работ допускаются лица, прошедшие в установленном порядке проверочные испытания в знании требований пожарной безопасности с выдачей специального талона по форме приложения 5.1 .

1.7. Постоянные места проведения огневых работ на открытых площадках и в специальных мастерских, оборудованных в соответствии с настоящими Правилами и правилами по технике безопасности, определяются приказом руководителя предприятия (организации).

1.8. Места проведения временных сварочных и других огневых работ могут определяться только письменным разрешением лица, ответственного за пожарную безопасность объекта (руководитель учреждения, цеха, лаборатории, мастерской, склада и т.п.). Форма разрешения прилагается (приложение 5.2).

Примечания.

1. Проведение огневых работ без получения письменного разрешения может быть допущено на строительных площадках и в местах, не опасных в пожарном отношении, только специалистами высокой квалификации, хорошо знающими настоящие Правила и усвоившими программу пожарно-технического минимума. Список специалистов, допущенных к самостоятельному проведению огневых работ без получения письменного разрешения, объявляется руководителем объекта.

2. Места и порядок проведения огневых работ с территориальными органами пожарной охраны, как правило, не согласовываются.

3. Порядок оформления разрешений и осуществления контроля за соблюдением мер пожарной безопасности при проведении огневых работ на объектах, охраняемых пожарной охраной МВД, определяется Наставлением по организации профилактической работы на этих объектах.

1.9. Разрешение на проведение временных (разовых) огневых работ дается только на рабочую смену. При проведении одних и тех же работ, если таковые будут производиться в течение нескольких смен или дней, повторные разрешения от администрации предприятия (цеха) не требуются. В этих случаях на каждую следующую рабочую смену, после повторного осмотра места указанных работ, администрацией подтверждается ранее выданное разрешение, о чем делается соответствующая в нем запись. При авариях сварочные работы производятся под наблюдением начальника цеха (участка) без письменного разрешения.

В целях обеспечения своевременного контроля за проведением огневых работ Разрешения на эти работы от администрации объекта или цеха должны поступать в пожарную охрану, а там, где ее нет, в добровольную пожарную дружину (ДПД) накануне дня их производства.

Приступать к огневым работам разрешается только после согласования их с пожарной охраной (ДПД) и выполнения мероприятий, предусмотренных в разрешении на проведение огневых работ.

1.10. На выходные и праздничные дни разрешение на проведение временных огневых работ оформляется особо. Администрацией должен быть организован контроль за проведением этих работ.

1.11. Порядок организации и проведения огневых работ на пожаро- и взрывоопасных предприятиях химической, нефтехимической, газовой, нефтеперерабатывающей и металлургической промышленности определяется особыми положениями и инструкциями, разрабатываемыми и утверждаемыми Госгортехнадзором и согласованными с органами Госпожнадзора. При этом во всех случаях разрешение на право проведения огневых работ на таких объектах выдается только главным инженером или лицом, его заменяющим.

1.12. Место проведения огневых работ необходимо обеспечить средствами пожаротушения (огнетушитель или ящик с песком, лопата и ведро с водой). При наличии в непосредственной близости от места сварки кранов внутреннего противопожарного водопровода напорные рукава со стволами должны быть присоединены к кранам. Все рабочие, занятые на огневых работах, должны уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.13. В случае проведения огневых работ в зданиях, сооружениях или других местах при наличии вблизи или под местом этих работ сгораемых конструкций, последние должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или политы водой, а также должны быть приняты меры против разлета искр и попадания их на сгораемые конструкции, нижележащие площадки и этажи.

1.14. Проведение огневых работ на постоянных и временных местах без принятия мер, исключающих возможность возникновения пожара, категорически запрещается.

1.15. Приступать к проведению огневых работ можно только после выполнения всех требований пожарной безопасности (наличие средств пожаротушения, очистка рабочего места от сгораемых материалов, защита сгораемых конструкций и т.д.). После окончания огневых работ их исполнитель обязан тщательно осмотреть место проведения этих работ, полить водой сгораемые конструкции и устранить нарушения, могущие привести к возникновению пожара.

1.16. Ответственное лицо за проведение временных (разовых) огневых работ обязано проинструктировать непосредственных исполнителей этих работ (электросварщиков, газосварщиков, газорезчиков, бензорезчиков, паяльщиков и т.д.) о мерах пожарной безопасности, определить противопожарные мероприятия по подготовке места работ, оборудования и коммуникаций в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

В период проведения этих работ ответственным лицом должен быть установлен контроль за соблюдением исполнителем огневых работ мер пожарной безопасности и техники безопасности.

1.17. Руководитель объекта или другое должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность помещения (территории, установки и т.п.), должны обеспечить проверку места проведения временных огневых работ в течение 3-5 часов после их окончания.

1.18. В пожароопасных и взрывоопасных местах сварочные, газорезные, бензорезные и паяльные работы должны проводиться только после тщательной уборки взрывоопасной и пожароопасной продукции, очистки аппаратуры и помещения, полного удаления взрывоопасных пылей и веществ, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и их паров. Помещение необходимо непрерывно вентилировать и установить тщательный контроль за состоянием воздушной среды путем проведения экспресс-анализов с применением для этой цели газоанализаторов.

При рассмотрении вопроса проведения огневых работ в пожаровзрывоопасных помещениях руководитель предприятия должен стремиться к тому, чтобы в этих помещениях проводились только работы, которые нельзя провести в местах постоянной сварки, или в помещениях, не опасных в пожарном отношении.

1.19. Перед сваркой емкостей (отсеки судов, цистерны, баки и т.д.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, газы и т.д., должна быть произведена их очистка, промывка горячей водой с каустической содой, пропарка, просушка и вентилирование с последующим лабораторным анализом воздушной среды. Во всех случаях емкость должна быть отглушена от всех коммуникаций, о чем следует делать запись в журнале начальников смен или специальном журнале по установке и снятию заглушек на коммуникациях. Сварка должна производится обязательно при открытых лазах, люках, пробках, а также при действующей переносной вентиляции.

1.20. Временные места проведения огневых работ и места установки сварочных агрегатов, баллонов с газами и бачков с горючей жидкостью должны быть очищены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м.

1.21. При проведении сварочных, бензорезных, газорезных и паяльных работ запрещается:

а) приступать к работе при неисправной аппаратуре;

б) производить сварку, резку или пайку свежеокрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;

в) пользоваться при огневых работах одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;

г) хранить в сварочных кабинах одежду, горючую жидкость и другие легкосгораемые предметы или материалы;

д) допускать к работе учеников и рабочих, не сдавших испытаний по сварочным и газопламенным работам и без предварительной проверки их знаний правил пожарной безопасности;

е) допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами;

ж) производить сварку, резку, пайку или нагрев открытым огнем аппаратов и коммуникаций, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под давлением негорючих жидкостей, газов, паров и воздуха или под электрическим напряжением.

1.22. Лица, занятые на огневых работах, в случае пожара или загорания обязаны немедленно вызвать пожарную часть (ДПД) и принять меры к ликвидации загорания или пожара имеющимися средствами пожаротушения.

1.23. Лицо, ответственное за проведение огневых работ, обязано проверить наличие на рабочем месте средств пожаротушения, а после окончания работы осмотреть рабочее место, нижележащие площадки и этажи и обеспечить принятие мер, исключающих возможность возникновения пожара.

1.24. Огневые работы должны немедленно прекращаться по первому требованию представителя Госпожнадзора, Госгортехнадзора, технической инспекции совета профсоюзов, профессиональной или ведомственной пожарной охраны, начальника добровольной пожарной дружины, пожарно-сторожевой охраны.

II. Газосварочные работы

2.1. Эксплуатация стационарных ацетиленовых генераторов разрешается только после приемки их техническим инспектором совета профсоюза.

Разрешение на эксплуатацию переносных ацетиленовых генераторов выдается администрацией предприятий и организаций, в ведении которых находятся эти генераторы.

2.2. Переносные ацетиленовые генераторы для работы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях.

Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения сварочных работ, от открытого огня и сильно нагретых предметов, от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами.

При установке ацетиленового генератора вывешиваются аншлаги: "ВХОД ПОСТОРОННИМ ВОСПРЕЩЕН - ОГНЕОПАСНО!", "НЕ КУРИТЬ!", "НЕ ПРОХОДИТЬ С ОГНЕМ!".

2.3. Сварщик (резчик, паяльщик) при газопламенной обработке металлов должен руководствоваться настоящими Правилами, Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов, Правилами безопасности в газовом хозяйстве, Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и рабочей инструкцией по эксплуатации аппаратуры.

2.4. Ремонт газовых коммуникаций с применением сварочной аппаратуры допустим только для действующих трубопроводов природного газа, расположенных вне зданий и территорий наружных установок, при соблюдении Правил безопасности в газовом хозяйстве и специальных инструкций, согласованных с местными органами Госгортехнадзора.

2.5. Контроль загазованности в районе аварий должен осуществляться с помощью газоанализаторов, а места утечки газа из трубопроводов определяться с помощью мыльной эмульсии. Применение для этих целей источников открытого огня, а также одновременное выполнение сварки, изоляции и подчистки траншей на месте деформации газовых коммуникаций запрещается.

2.6. По окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть полностью доработан. Известковый ил, удаляемый из генераторов, должен выгружаться в приспособленную для этой цели тару и сливаться в иловую яму или специальный бункер.

Открытые иловые ямы должны быть ограждены перилами, а закрытые - иметь несгораемые перекрытия и оборудованы вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила.

Курение и применение источников открытого огня в радиусе менее 10 метров от мест хранения ила запрещается, о чем должны быть вывешены соответствующие объявления.

2.7. Закрепление газопроводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков, редукторов должно быть надежным. Для этой цели должны применяться специальные хомутики.

Допускается вместо хомутиков закреплять шланги не менее чем в двух местах по длине ниппеля мягкой отожженной (вязальной) проволокой.

На ниппели водяных затворов шланги должны плотно надеваться, но не закрепляться.

2.8. Хранение и транспортировка баллонов с газами осуществляется только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. При транспортировке баллонов не допускать толчков и ударов.

К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках запрещается.

2.9. Баллоны с газом при их хранении, перевозке и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.

Расстояние от горелок (по горизонтали) до перепускных рамповых (групповых) установок должно быть не менее 10 м, а до отдельных баллонов с кислородом и горючими газами - не менее 5 метров.

Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с горючими газами, а также карбида кальция, красок, масел и жиров запрещается.

2.10. В сварочной мастерской при наличии не более 10 сварочных постов допускается для каждого поста иметь по одному запасному баллону с кислородом и горючим газом. Запасные баллоны должны быть либо ограждены стальными щитами, либо храниться в специальных пристройках к мастерской. При наличии в мастерской более 10 сварочных постов должно быть устроено централизованное снабжение газами.

2.11. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода и горючих газов должны соблюдаться такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

2.12. В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение, пользование открытым огнем и применение инструмента, могущего образовывать при ударе искры. Раскупорка барабанов с карбидом кальция производится латунными зубилом и молотком. Запаянные барабаны открываются специальным ножом. Место реза на крышке предварительно смазывается толстым слоем солидола.

2.13. Вскрытые барабаны с карбидом кальция следует защищать непроницаемыми для воды крышками с отогнутыми краями, плотно охватывающими барабан. Высота борта крышки должна быть не менее 50 мм.

2.14. В помещениях ацетиленовых установок, где не имеется промежуточного склада карбида кальция, разрешается хранить одновременно не свыше 200 кг карбида кальция, причем из этого количества в открытом виде может быть не более одного барабана.

Карбид кальция должен храниться в сухих, хорошо проветриваемых помещениях.

Барабаны с карбидом кальция могут храниться на складах как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

В механизированных складах допускается хранение барабанов с карбидом кальция в три яруса при вертикальном хранении, а при отсутствии механизации - не более трех ярусов при горизонтальном хранении и не более двух ярусов при вертикальном хранении.

Ширина проходов между уложенными в штабеля барабанами с карбидом кальция должна быть не менее 1,5 м.

2.15. Запрещается размещать склады для хранения карбида кальция в подвальных помещениях и низких затапливаемых местах.

2.16. При проведении газосварочных и газорезательных работ запрещается:

а) отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами, а также пользоваться инструментом, могущим образовывать искры при ударе;

б) допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;

в) курить и пользоваться открытым огнем на расстоянии менее 10 м от баллонов с горючим газом и кислородом, ацетиленовых генераторов и иловых ям;

г) работать от одного водяного затвора двум сварщикам, загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, работать на карбидной пыли;

д) загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, загружать корзины карбидом более половины их объема при работе генераторов "вода на карбид";

е) производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе, пользоваться шлангами, длина которых превышает 30 м. При производстве монтажных работ допускается применение шлангов длиной до 40 м. Применение шлангов длиной свыше 40 м допускается в исключительных случаях с разрешения руководителя работ и инженера по технике безопасности;

ж) перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;

з) переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

и) форсированная работа ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция.

2.17. Запрещается применять медные инструменты для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

III. Электросварочные работы

3.1. Электросварочные работы в зданиях должны производиться в специально для этого отведенных вентилируемых помещениях.

3.2. Место для проведения сварочных работ в сгораемых помещениях должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемого материала, причем высота перегородки должна быть не менее 2,5 м, а зазор между перегородкой и полом не более 5 см.

3.3. Полы в помещениях, где производятся сварочные работы, должны быть выполнены из несгораемых материалов. Допускается устройство деревянных торцовых полов на несгораемом основании в помещениях, в которых производится сварка без предварительного нагрева деталей.

3.4. Установки для электрической сварки должны удовлетворять требованиям соответствующих разделов Правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей с теми дополнениями, которые приведены в настоящих Правилах.

3.5. Электросварочные установки должны иметь техническую документацию, поясняющую назначение агрегатов, аппаратуры, приборов, и электрические схемы.

3.6. Установка для ручной сварки должна снабжаться рубильником или контактором (для подключения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети), предохранителем (в первичной цепи) и указателем величины сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока).

3.7. Однопостовые сварочные двигатели-генераторы и трансформаторы защищаются предохранителями только со стороны питающей сети. Установка предохранителей в цепи сварочного тока не требуется.

3.8. На временных местах сварки для проведения электросварочных работ, связанных с частыми перемещениями сварочных установок, должны применяться механически прочные шланговые кабели.

3.9. Применение шнуров всех марок для подключения источника сварочного тока к распределительной цеховой сети не допускается. В качестве питающих проводов, как исключение, могут быть использованы провода марки ПР, ПРГ, при условии усиления их изоляции и защиты от механических повреждений.

3.10. Для подвода тока к электроду должны применяться изолированные гибкие провода (например, марки ПРГД) в защитном шланге для средних условий работы. При использовании менее гибких проводов следует присоединять их к электрододержателю через надставку из гибкого шлангового провода или кабеля длиной не менее 3 метров.

3.11. Для предотвращения загорания электропроводов и сварочного оборудования должен быть осуществлен правильный выбор сечения проводов по величине рабочего напряжения и плавких вставок электропредохранителей на предельно допустимый номинальный ток.

3.12. Запрещается прокладывать голые или с плохой изоляцией провода, а также применять кустарные электропредохранители и провода, не обеспечивающие прохождения сварочного тока требуемой величины.

3.13. Соединения жил сварочных проводов нужно производить при помощи опрессования, сварки, пайки, специальных зажимов. Подключение электропроводов к электродержателю, спариваемому изделию и сварочному аппарату производится при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами.

3.14. Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий.

Кабели (электропроводка) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других горючих газов - не менее 1 м. В отдельных случаях допускается сокращение указанных расстояний вдвое при условии заключения газопровода в защитную металлическую трубу.

3.15. В качестве обратного провода, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция, при условии если их сечение обеспечивает безопасное, по условиям нагрева, протекание сварочного тока.

Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного провода, должно выполняться весьма тщательно (с помощью болтов, струбцин или зажимов).

3.16. Использование в качестве обратного провода внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования запрещается. Сварка должна производиться с применением двух проводов.

3.17. При проведении электросварочных работ в пожароопасных помещениях и сооружениях обратный провод от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводу, присоединяемому к электрододержателю.

3.18. Электрододержатели для ручной сварки должны быть минимального веса и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрического и теплоизолирующего материала.

3.19. Электроды, применяемые при сварке, должны соответствовать ГОСТу и быть заводского изготовления, а также должны соответствовать номинальной величине сварочного тока.

При смене электродов в процессе сварки их остатки (огарки) следует выбрасывать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ.

3.20. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник).

3.21. Сварочные генераторы и трансформаторы, а также все вспомогательные приборы и аппараты к ним, устанавливаемые на открытом воздухе, должны быть в закрытом или защищенном исполнении с противосыростной изоляцией и устанавливаться под навесами из несгораемых материалов.

3.22. Чистка агрегата и пусковой аппаратуры производится ежедневно после окончания работы. Ремонт сварочного оборудования должен производиться в соответствии с установленными правилами производства планово-предупредительных ремонтов.

3.23. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата (трансформаторов, подшипников, щеток, контактов вторичной цепи и др.) не должна превышать 75°С.

3.24. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0,5 мегом. Изоляция должна проверяться не реже 1 раза в 3 месяца (при автоматической сварке под слоем флюса - 1 раз в месяц) и должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 мин.

3.25. Питание дуги в установках для атомно-водородной сварки должно производиться от отдельного трансформатора. Не допускается непосредственное питание дуги через регулятор тока любого типа от распределительной сети.

3.26. При атомно-водородной сварке в горелке должно быть предусмотрено устройство автоматического отключения напряжения и прекращения подачи водорода в случае разрыва цепи.

Запрещается оставлять горелки без присмотра при горении дуги.

3.27. Расстояние от машин точечной, шовной и рельефной сварки, а также от машин для стыковой сварки до места нахождения сгораемых материалов и конструкций должно быть не менее 4 м при сварке деталей сечением до 50 кв. мм, а от машин для стыковой сварки деталей сечением свыше 50 кв. мм - не менее 6 м.

IV. Огневые работы с применением жидкого горючего

А. Резка металла

4.1. При бензокеросинорезных работах рабочее место организуется так же, как и при электросварочных работах. Особое внимание следует обращать на недопустимость разлива и правильность хранения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, соблюдение режима резки и ухода за бачком с горючим.

4.2. Хранение запаса горючего на месте проведения бензорезных работ допускается в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места производства огневых работ.

4.3. Для бензокеросинорезных работ следует применять горючее без посторонних примесей и воды. Заполнять бачок горючим более 3/4 его объема не допускается.

4.4. Бачок для горючего должен быть исправным и герметичным. На бачке необходимо иметь манометр, а также предохранительный клапан, не допускающий повышения давления в бачке более 5 атм. Бачки, не испытанные водой на давление 10 атм, имеющие течь горючей жидкости или неисправный насос, к эксплуатации НЕ ДОПУСКАЮТСЯ.

4.5. Перед началом бензорезных работ необходимо тщательно проверить исправность всей арматуры бензокеросинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках.

4.6. Разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте горючей жидкости запрещается.

4.7. Бачок с горючим должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места резчика. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.

4.8. При проведении бензокеросинорезных работ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) производить резку при давлении воздуха в бачке с горючим, превышающем рабочее давление кислорода в резаке;

б) перегревать испаритель резака до вишневого цвета, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;

в) зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород и горючее к резаку;

г) использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

Б. Паяльные работы

4.9. Рабочее место при проведении паяльных работ должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 метров сгораемые конструкции должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или политы водой.

4.10. Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться контрольные гидравлические испытания давлением.

4.11. Каждая лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допускаемого рабочего давления. Лампы снабжаются пружинными предохранительными клапанами, отрегулированными на заданное давление, а лампы емкостью 3 литра и более - манометрами.

4.12. Заправлять паяльные лампы горючим и разжигать их следует в специально отведенных для этой цели местах. При заправке ламп не допускать разлива горючего и применения открытого огня.

4.13. Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее должно быть очищено от посторонних примесей и воды.

4.14. Во избежание взрыва паяльной лампы ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

а) применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смесь бензина с керосином;

б) повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допускаемого рабочего давления согласно паспорту;

в) заполнять лампу керосином более чем на 3/4 объема ее резервуара;

г) подогревать горелку жидкостью из лампы, накачиваемой насосом;

д) отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;

е) разбирать и ремонтировать лампу, а также выливать из нее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня, допускать при этом курение.

4.15. Применять паяльные лампы для отогревания замерзших водопроводных, канализационных труб и труб пароводяного отопления в зданиях, имеющих сгораемые конструкции или отделку, КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

V. Варка битумов и смол

5.1. Котлы для растопления битумов и смол необходимо устанавливать на специально отведенных площадках, удаленных от вновь строящихся зданий, сгораемых построек и строительных материалов не менее чем на 50 м. Запрещается устанавливать котлы в чердачных помещениях и на покрытиях (за исключением несгораемых покрытий).

5.2. Каждый котел должен быть снабжен плотной несгораемой крышкой для защиты от атмосферных осадков и для тушения воспламеняющейся в котле массы, а также устройством, предотвращающим попадание битума при его вскипании в топочную камеру.

5.3. Во избежание выливания мастики в топку и ее загорания, котел необходимо устанавливать наклонно так, чтобы его край, расположенный над топкой, был на 5-6 см выше противоположного. Топочное отверстие котла должно быть оборудовано откидным козырьком из несгораемого материала.

5.4. После окончания работ топки котлов должны быть потушены и залиты водой.

5.5. Для целей пожаротушения места варки битума необходимо обеспечить ящиками с сухим песком емкостью 0,5 куб. м, лопатами и пенными огнетушителями.

5.6. При работе передвижных котлов на сжиженном газе газовые баллоны в количестве не более двух должны находиться в металлических вентилируемых шкафах, устанавливаемых на расстоянии не менее 20 м от работающих котлов. Указанные шкафы следует держать постоянно закрытыми на замки.

Хранение запасных баллонов с газом должно осуществляться в помещениях, отвечающих требованиям пожарной безопасности.

Наиболее частые причины пожаров и загораний при проведении огневых работ - это: попадание брызг расплавленного металла, пламени горелки, резака или электродных огарков на воспламеняющиеся материалы и конструкции; нагрев трудносгораемых конструкций и коммуникаций сварочного оборудования до температуры воспламенения этих материалов; наличие в воздухе помещения горючих газов, взвесей, пыли; паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

Сварка и резка сопровождаются образованием брызг расплавленного металла, которые, например, при сварке на высоте 10 м над уровнем поля разлетаются на 8... 12 м, а при резке - на 10...14 м. Брызги могут разлетаться на расстояние до 16 м за счет многократного рикошета.

Расстояния от зоны сварки и резки, в пределах которых не должны находиться горючие материалы, приведены в табл.

флюс защитный газ сварщик

Таблица3. Минимальные расстояния от зоны сварки и резки до горючих материалов, м

Температура разлетающихся брызг превышает 1700°С, поэтому они способны воспламенить любой горючий материал. Из-за малых размеров брызг теплосодержание их невелико, но такие материалы, как марля, вата, пакля, обтирочная ветошь за время существования брызг (3...5 с) начинают тлеть и могут воспламениться.

Для уменьшения радиуса разлета брызг жидкого металла, а также защиты горючих конструкций и материалов место сварки необходимо ограждать экранами или брезентовыми занавесками (ширмами). На рабочем месте нельзя хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и материалы. На рабочем месте не должно быть ветоши, промасленного обтирочного материала или других горючих отходов, а спецодежда и рукавицы сварщика не должны иметь следов масел и других горючих жидкостей. В пожаровзрывоопасных местах сварочные работы можно проводить только после тщательной уборки взрыво- и пожароопасной продукции, очистки аппаратуры и помещений от взрывоопасной пыли и веществ.

При проведении временных сварочных работ на высоте необходимо защищать от воспламенения нижележащие этажи, площадки, очищая их от горючих материалов и строительных отходов. Отверстия, через которые могут проникать искры, необходимо заделывать негорючими материалами. Если у мест проведения сварочных работ находятся воспламеняющиеся конструкции, то они должны быть надежно защищены от возгорания металлическими экранами или политы водой. Огарки электродов необходимо складывать в специальный металлический ящик, установленный на рабочем месте. Недопустимо выбивание огарка из электрододержателя электродом или ударом о свариваемую конструкцию.

Для предупреждения загорания при сварке и резке необходимо тщательно готовить место проведения работ, особенно, если они осуществляются временно, обращая особое внимание на сварочную цепь. Для составления сварочной цепи необходимо применять кабели с неповрежденной изоляцией и механически прочными соединениями. Сварочные кабели допускается соединять только опрессованием, сваркой, пайкой, а также специальными соединительными муфтами. Сварочный кабель к свариваемой конструкции присоединяется выводами заземления, а к источнику сварочного тока - концевыми соединителями. Элементы, необходимые для сварочной цепи и безопасного выполнения сварочных работ, входят в наборы инструментов сварщика КИ-3101У1 и ЭННИ-300.

Сварочные кабели должны располагаться от кислородных трубопроводов на расстоянии не менее чем 0,5 м, а от ацетиленовых или других горючих газов - не менее 1 м. Расстояние можно сократить в 2 раза при заключении трубопровода в защитную металлическую трубу.

Обратным проводом от изделия к источнику тока могут служить стальные шины любого профиля, сварочные столы, стеллажи и сама свариваемая конструкция. Сочетание обратного провода и площадь контактов между его элементами должны обеспечивать безопасное по нагреву и без искрения прохождение сварочного тока. Соединение элементов, образующих обратный провод, необходимо выполнять болтами или зажимами. При проведении сварочных работ в пожароопасных помещениях обратный провод должен быть изолирован не хуже, чем прямой провод, присоединяемый к электрододержателю. Запрещается использовать в качестве обратного провода трубы центрального отопления, различные трубопроводы, сети заземления, металлические конструкции зданий и коммуникаций, так как в местах присоединения обратного провода, часто расположенных у воспламеняющихся конструкций, возникает перегрев, что может привести к возникновению пожара.

Наиболее пожароопасны рабочие места для временного выполнения сварочных и других огневых работ. Эти места определяются письменным разрешением по установленной форме, выдаваемым только на одну рабочую смену. При проведении одних и тех же работ в течение нескольких смен или дней разрешение продлевается на каждую следующую смену после осмотра места работ. Особо оформляется разрешение на временные сварочные работы в выходные и праздничные дни. При этом администрация должна организовать контроль за выполнением работ.

К сварочным работам допускаются лица, имеющие квалификацию электро- или газосварщика в соответствии с нормативными документами.

К выполнению сварочных работ можно приступать только после подготовки средств пожаротушения, очистки рабочего места от воспламеняющихся материалов, защиты сгораемых конструкций и т.д. После окончания работ необходимо осмотреть рабочее место, полить водой воспламеняющиеся конструкции и устранить все причины, которые могут привести к возникновению пожара.

После окончания сварочных работ на временных рабочих местах руководитель, ответственный за пожарную безопасность, должен обеспечить проверку места сварки в течение 3...5ч после окончания работ, обращая особое внимание на прилегающие горючие конструкции, соединения и нижерасположенные помещения, а также на возможность распространения огня по пустотам, каналам, коммуникациям и т.п.

Особо опасно проведение сварочных работ в резервуарах, используемых для хранения нефтепродуктов или горючих жидкостей. Перед сваркой резервуар должен быть освобожден от остатков нефтепродуктов и грязи искробезопасными инструментами (скребками, щитками, деревянными лопатками и т.п.), пропарен, промыт струями воды и проветрен. После подготовки резервуара берут на анализ пробы воздуха для определения концентрации паров нефтепродуктов.

Место выполнения сварочных работ должно быть обеспечено средствами пожаротушения в зависимости от количества, свойств и пожарной опасности горючих материалов и оборудования. На постоянных рабочих местах сварщиков должны находиться: ящик с песком и лопатой, кошма, огнетушители (пенные или углекислотные). В случае пожара используют внутренние пожарные краны.

При горении электрооборудования и изоляции проводов для тушения применяют углекислотные, бромэтиловые и порошковые огнетушители, песок или кошму.

Для тушения пожаров в начальной стадии их развития применяют воздушно-пенные, химические пенные, углекислотные, аэрозольные и порошковые огнетушители. Промышленность выпускает воздушно-пенные огнетушители ручные ОВП-5 и ОВП-10 и стационарные ОВП-100 и ОВПУ-250. Большое распространение получают порошковые огнетушители ОПС-10 и ОПС-100.

Основными техническими причинами электротравматизма при сварочных работах являются: неудовлетворительное состояние производственного оборудования, электросварочной аппаратуры; отсутствие ограждений; дефекты в установке подключающих щитков (распределительных силовых шкафов, пусковых ящиков или щитков с рубильником и предохранителями); неисправность или отсутствие заземления, изоляции электропроводки; неправильная прокладка проводов к сварочному оборудованию и т.д.

Поэтому электрооборудование сварочных цехов должно соответствовать правилам устройства электроустановок, а его эксплуатация - правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, а также указаниям инструкции завода-изготовителя сварочных установок .

При электротравмах и ожогах необходимо немедленно известными приемами оказывать первую доврачебную помощь.

Постоянные места проведения огневых работ определяются приказом по предприятию, а после их оборудования принимаются комиссией с участием представителя пожарной охраны и с оформлением соответствующего акта. Огневые работы на постоянных местах проводятся без оформления наряда-допуска. Оборудование постоянных мест для проведения огневых работ должно отвечать следующим требованиям: - если место для проведения огневых работ выделено не в отдельном помещении, а в мастерской или в другом помещении, то оно должно быть ограждено несгораемыми плитами высотой не менее 1,8 м; - наличие вытяжной вентиляции; - наличие металлического шкафа или стеллажа для инструмента; - вводный щиток электропитания, электросварочный трансформатор, рампы или другие устройства для установления газовых баллонов суточной потребности и другие устройства должны находиться в исправном состоянии; - наличие специального контура заземления; - пожарные щиты комплектуются не менее чем двумя углекислотными и одним порошковым огнетушителями, асбестовым полотном, кошмою, емкостью с водой и ящиком с песком; - не разрешается размещать постоянные места проведения огневых работ в пожароопасных и взрывопожароопасных помещениях. Требования к местам проведения огневых работ: 1.Вывешиваются на видном месте перечень видов разрешенных огневых работ, утвержденных руководителем предприятия, инструкции о мерах пожарной безопасности, необходимые плакаты о технологии проведения огневых работ. 2.Во время перерывов в работе, а также в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться, в том числе от электросети, шланги отсоединяться и освобождаться от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление должно быть полностью снижено. 3.После окончания работ вся аппаратура и оборудование должны быть отключены и убраны. 4. Не допускается постоянное хранение баллонов с газом в местах проведения огневых работ. Баллоны должны быть защищены от солнечных лучей и других источников тепла. 5.Запасные и пустые баллоны должны храниться в несгораемых проветриваемых пристройках или под специальным навесом. 6.Баллоны с кислородом и ацетиленом для подачи газа в сварочную мастерскую должны устанавливаться в отдельных, изолированных один от другого, местах. Стена этих помещений со стороны сварочной мастерской должна быть противопожарной. 7.Запрещается совместное размещение в помещениях баллонов с кислородом, горючими газами, карбида кальция, красок, масел. Проведение огневых работ на временных местах 1.Ответственность по обеспечению мер пожарной безопасности при выполнении временных огневых работ возлагается на руководителей структурных подразделений в помещениях или на территориях которых проводятся эти работы. 2. Все временные огневые работы (кроме аварийных) должны проводиться с оформлением наряда-допуска. 3.При авариях временные огневые работы могут выполняться без наряда-допуска, но под надзором ответственного лица. При этом должны быть выполнены все противопожарные мероприятия, исключающие возможность пожара. 4.На временные огневые работы наряд-допуск выдают лица, имеющие право выдачи нарядов. 5.Приступать к огневым работам без наличия на рабочем месте первичных средств пожаротушения не допускается. Наличие первичных средств пожаротушения (два огнетушителя, ведро с водой, при необходимости песок, асбестовое полотно) ежедневно проверяется перед допуском к работе. 6.Перед выполнением огневых работ во взрывопожароопасных помещениях, емкостях, колодцах и других опасных сооружениях необходимо усилить естественную или принудительную вентиляцию с помощью открывания дополнительно окон, люков или других проемов. 7.Технологическое оборудование, на котором предусматривается проведение огневых работ, должно быть приведено в пожаровзрывобезопасное состояние до начала этих работ (удаление пожаровзрывоопасных веществ и отложений, отключение действующей коммуникации, снижение давления, освобождение, промывка, пропарка и др.). 8.Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих материалов и веществ в радиусе, указанном в таблице

9.Находящиеся в пределах указанных радиусов строительные конструкции, настилы полов, отделка, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены от попадания на них искр металлическими экранами, покрывалом из негорючего теплоизоляционного материала или другими способами и при необходимости политы водой.
10.С целью исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, на соседние этажи, близлежащее оборудование, все смотровые, технологические и вентиляционные люки, монтажные и другие проемы в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневые работы, должны быть закрыты негорючими материалами. Двери в смежные помещения должны быть закрыты.
11.Электросварочные и газорезательные работы, которые проводятся в местах прохода (проезда) людей должны быть ограждены щитами высотой не менее 1,8м из несгораемого материала.
12.После окончания огневых работ исполнитель обязан тщательно осмотреть их проведения, устранить возможные причины возникновения пожара, при необходимости место пролить водой, а дежурный персонал должен обеспечить проверку места проведения этих работ на протяжении 2 часов после их окончания.

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
о мерах пожарной безопасности
при проведении огневых работ

Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ составлена в соответствии с Федеральным законом от 21.12.1994 № 69 «О пожарной безопасности», Постановлением Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме».

1. Общие требования безопасности

1.1. Инструкция устанавливает основные требования пожарной безопасности при проведении огневых работ и является обязательной для исполнения всеми работниками предприятия и сотрудниками подрядных организаций.

1.2. К огневым работам относятся работы повышенной опасности, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций:

электро- и газосварочные работы;
газовая резка на жидком топливе;
паяльные работы;
работы по разогреву битума, нагреву деталей открытым пламенем;
работы с образованием искр

1.3. К проведению огневых работ допускаются работники (электросварщик, газосварщик, газорезчик, бензорезчик, паяльщик и т. д.), прошедшие специальную профессиональную подготовку и имеющие квалификационное удостоверение, а также прошедшие обучение по программе пожарно-технического минимума:

для газоэлектросварщиков — при проведении газоэлектросварочных работ;
для рабочих, осуществляющих пожароопасные работы, — при проведении других видов огневых работ;
электросварщики должны иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже II.

1.4. Огневые работы подразделяются на два этапа: подготовительный и основной, т. е. непосредственного проведения огневых работ.

1.5. Огневые работы могут проводиться только при наличии наряда-допуска.

1.6. Ответственность за утверждение наряда-допуска возлагается на главного инженера или технического директора.

1.7. На проведение всех видов огневых работ на временных местах должен быть оформлен наряд-допуск на выполнение работ повышенной опасности — документ, оформленный по установленной форме, являющийся разрешением на проведение работ повышенной опасности, в котором устанавливается характер и содержание, место проведения работы, время ее начала и окончания, условия безопасного проведения и т. д.

Наряд-допуск оформляется на одно конкретное место (помещение, этаж) и один вид проведения работ. Срок его действия не должен превышать один месяц. При изменении состава бригады исполнителей оформляется новый наряд-допуск.

1.8. Ответственность за пожарную безопасность при проведении огневых работ возлагается на руководителя работ (руководитель организации или его заместитель, мастер, бригадир, производитель работ, ответственный, старший исполнитель и др.), фамилия которого указывается на наряде-допуске на выполнение огневых работ.

1.9. При производстве огневых работ в газоопасных местах следует дополнительно выполнять требования Инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ.

1.10. При проведении огневых работ работники обязаны использовать спецодежду и СИЗ.

	Наименование	Срок использования
	костюм для защиты от искр и брызг расплавленного металла	1 шт. на год
	ботинки кожаные с защитным подноском для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла или	2 пары на год
	сапоги кожаные с защитным подноском для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла	2 пары на год
	перчатки с полимерным покрытием или	6 пар на год
	перчатки с точечным покрытием	до износа
	перчатки для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла	12 пар на год
	боты или галоши диэлектрические или	дежурные
	коврик диэлектрический	дежурный
	перчатки диэлектрические	до износа
	щиток защитный термостойкий со светофильтром	до износа
	очки защитные	до износа
	средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее или изолирующее	до износа

1.11. При проведении огневых работ курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этого местах.

1.12. Не допускается приступать к огневым работам в состоянии наркотического и/или алкогольного опьянения.

1.13. При проведении электросварочных и других огневых работ на временных местах на видном и доступном месте должны находиться первичные средства пожаротушения и аптечка, содержащая необходимые медикаменты для оказания первой помощи.

1.14. В помещении проведения электросварочных и других огневых работ на временных местах на видном месте вывешивается план эвакуации в случае пожара.

В дополнение к схематическому плану эвакуации людей при пожаре разрабатывается инструкция, определяющая действия персонала по обеспечению безопасной и быстрой эвакуации людей, по которой не реже одного раза в полугодие проводятся практические тренировки всех задействованных для эвакуации работников.

1.15. За нарушение требований Инструкции работник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Разрешение на проведение огневых работ

2.1. На проведение огневых работ, в том числе и в аварийных случаях, должен быть письменно оформлен наряд-допуск.

2.2. Руководитель структурного подразделения университета, которым будут проводиться огневые работы, или лицо, его замещающее, назначает лиц, ответственных за подготовку и проведение огневых работ, а также определяет объем и содержание подготовительных работ, последовательность их выполнения, меры безопасности при проведении огневых работ.

2.3. Наряд-допуск составляется в двух экземплярах и передается лицам, ответственным за подготовку и проведение огневых работ, для выполнения мероприятий, указанных в нем.

2.4. После выполнения всех мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске, лица, ответственные за подготовку и проведение огневых работ, ставят свою подпись, после чего руководитель подразделения, которым проводятся огневые работы, или лицо, его замещающее, проверяет полноту выполнения мероприятий, согласовывает с участком противопожарного оборудования, расписывается в наряде-допуске.

2.5. Наряд-допуск согласовывается с участком противопожарного оборудования в части обеспечения мер пожарной безопасности и наличия на месте проведения огневых работ первичных средств пожаротушения.

2.6. Один экземпляр наряда-допуска остается у лица, ответственного за проведение огневых работ, другой передается дежурному оператору пожарного поста или инженеру пожарной безопасности, регистрируется в журнале.

2.7. Исполнители могут приступить к выполнению огневых работ только с разрешения лица, ответственного за проведение огневых работ.

2.8. Наряд-допуск на выполнение работ повышенной опасности оформляется на одно место проведения сварочных работ на срок не более 1 дня с возможным продлением.

3. Подготовительные работы

3.1. К подготовительным работам относятся все виды работ, связанные с подготовкой оборудования, коммуникаций, конструкций к проведению огневых работ.

3.2. Подготовка объекта к проведению на нем огневых работ осуществляется обслуживающим персоналом под руководством специально выделенного ответственного лица.

3.3. Ответственным за выполнение подготовительных работ могут быть назначены только специалисты отдела главного электроэнергетика.

3.4. Перед проведением огневых работ необходимо:

провентилировать помещения, в которых возможно скопление паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а также горючих газов;
отметить места сварки, резки, нагревания и т. п. мелом, краской, биркой или другими хорошо видимыми опознавательными знаками;
обеспечить место проведения огневых работ первичными средствами пожаротушения (огнетушителем, ящиком с песком емкостью 0,5 м³, 2 лопатами, ведром с водой);
закрыть плотно все двери, соединяющие помещения, в которых проводятся огневые работы, с другими помещениями, в том числе двери тамбур-шлюзов, открыть окна;
осуществить контроль за состоянием парогазовоздушной среды в технологическом оборудовании, на котором проводятся огневые работы, и в опасной зоне;
закрыть негорючими материалами все смотровые, технологические и другие люки (лючки), вентиляционные, монтажные и другие проемы (отверстия) в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневые работы, для исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, соседние этажи и другие помещения;
защитить металлическим экраном, асбестовым полотном или другими негорючими материалами и при необходимости полить водой находящиеся в радиусе зоны очистки территории строительные конструкции, настилы полов, отделку и облицовку, а также изоляцию и части оборудования, выполненные из горючих материалов от попадания на них искр;
оградить сплошной перегородкой из негорючего материала место для проведения сварочных и резательных работ на объектах, в конструкциях которых использованы горючие материалы. При этом высота перегородки должна быть не менее 1,8 метра, а зазор между перегородкой и полом — не более 5 сантиметров. Для предотвращения разлета раскаленных частиц указанный зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1 × 1 миллиметр.

3.5. Огневые работы необходимо прекратить в случае повышения содержания горючих веществ или снижения концентрации флегматизатора в опасной зоне или технологическом оборудовании до значений предельно допустимых взрывобезопасных концентраций паров (газов).

3.6. Не разрешается вскрывать люки и крышки технологического оборудования, выгружать, перегружать и сливать продукты, загружать их через открытые люки, а также выполнять другие операции, которые могут привести к возникновению пожаров и взрывов из-за загазованности и запыленности мест, в которых проводятся огневые работы.

3.7. При перерывах в работе, а также в конце рабочей смены сварочную аппаратуру необходимо отключать (в том числе от электросети), шланги отсоединять и освобождать от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление полностью стравливать.

3.8. По окончании огневых работ всю аппаратуру и оборудование необходимо убирать в специально отведенные помещения (места).

3.9. Запрещается организация постоянных мест проведения огневых работ более чем на 10 постах (сварочные, резательные мастерские), если не предусмотрено централизованное электро- и газоснабжение.

3.10. Запрещается проведение огневых работ на элементах зданий, выполненных из легких металлических конструкций с горючими и трудногорючими утеплителями.

4. Запрещается

4.1. При проведении огневых работ запрещается:

приступать к работе при неисправной аппаратуре;
производить огневые работы на свежеокрашенных горючими красками (лаками) конструкциях и изделиях;
использовать одежду и рукавицы со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей;
хранить в сварочных кабинах одежду, легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, другие горючие материалы;
допускать к самостоятельной работе учеников, а также работников, не имеющих квалификационного удостоверения;
допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами;
производить работы на аппаратах и коммуникациях, заполненных горючими и токсичными веществами, а также находящихся под электрическим напряжением;
проводить огневые работы одновременно с устройством гидроизоляции и пароизоляции на кровле, монтажом панелей с горючими и трудногорючими утеплителями, наклейкой покрытий полов и отделкой помещений с применением горючих лаков, клеев, мастик и других горючих материалов.

5. Проведение газосварочных работ

5.1. Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 метров от мест проведения работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами.

5.2. В местах установки ацетиленового генератора вывешиваются плакаты «Вход посторонним воспрещен! Огнеопасно», «Не курить», «Не проходить с огнем».

5.3. По окончании работы карбид кальция в переносном генераторе должен быть выработан. Известковый ил, удаляемый из генератора, выгружается в приспособленную для этих целей тару и сливается в иловую яму или специальный бункер.

5.4. Открытые иловые ямы ограждаются перилами, а закрытые имеют негорючие перекрытия и оборудуются вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила.

5.5. Закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежно. На ниппели водяных затворов шланги плотно надеваются, но не закрепляются.

5.6. Карбид кальция хранится в сухих проветриваемых помещениях. Запрещается размещать склады карбида кальция в подвальных помещениях и низких затапливаемых местах.

5.7. В помещениях ацетиленовых установок, в которых не имеется промежуточного склада карбида кальция, разрешается хранить одновременно не свыше 200 килограммов карбида кальция, причем из этого количества в открытом виде может быть не более 50 килограммов.

5.8. Вскрытые барабаны с карбидом кальция следует защищать непроницаемыми для воды крышками.

5.9. Запрещается в местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция курение, пользование открытым огнем и применение искрообразующего инструмента.

5.10. Хранение и транспортирование баллонов с газами осуществляется только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками. К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальных тележках, носилках, санках. При транспортировании баллонов не допускаются толчки и удары.

5.11. Запрещается хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с горючими газами, а также карбида кальция, красок, масел и жиров.

5.12. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода или горючих газов соблюдаются такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

6. Проведение газосварочных или газорезательных работ с карбидом кальция

6.1. При проведении газосварочных или газорезательных работ с карбидом кальция запрещается:

использовать 1 водяной затвор двум сварщикам;
загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, а также работать на карбидной пыли;
загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, а также загружать корзины карбидом более чем на половину их объема при работе генераторов «вода на карбид»;
производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючим газом, а также взаимозаменять шланги при работе;
перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения единовременной загрузки карбида кальция;
применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а также медь в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

7. Проведение электросварочных работ

7.1. При проведении электросварочных работ запрещается использовать провода без изоляции или с поврежденной изоляцией, а также применять нестандартные автоматические выключатели.

7.2. Следует соединять сварочные провода при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электропроводов к электрододержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату выполняется при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтами с шайбами.

7.3. Следует надежно изолировать и в необходимых местах защищать от действия высокой температуры, механических повреждений или химических воздействий провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ.

7.4. Необходимо располагать кабели (провода) электросварочных машин от трубопроводов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 метра, а от трубопроводов и баллонов с ацетиленом и других горючих газов — не менее 1 метра.

7.5. В качестве обратного проводника, соединяющего свариваемое изделие с источником тока, могут использоваться стальные или алюминиевые шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция при условии, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание тока. Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного проводника, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов.

7.6. Запрещается использование в качестве обратного проводника внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования. В этих случаях сварка производится с применением 2 проводов.

7.7. В пожаровзрывоопасных и пожароопасных помещениях и сооружениях обратный проводник от свариваемого изделия до источника тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводнику, присоединяемому к электрододержателю.

7.8. Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя делается из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала.

7.9. Следует применять электроды, изготовленные в заводских условиях, соответствующие номинальной величине сварочного тока. При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ.

7.10. Необходимо электросварочную установку на время работы заземлять. Помимо заземления основного электросварочного оборудования, в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник).

7.11. Чистку агрегата и пусковой аппаратуры следует производить ежедневно после окончания работы. Техническое обслуживание и планово-предупредительный ремонт сварочного оборудования производится в соответствии с графиком.

7.12. Питание дуги в установках для атомно-водородной сварки обеспечивается от отдельного трансформатора. Запрещается непосредственное питание дуги от распределительной сети через регулятор тока любого типа.

7.13. При атомно-водородной сварке в горелке должно предусматриваться автоматическое отключение напряжения и прекращение подачи водорода в случае разрыва цепи. Запрещается оставлять включенные горелки без присмотра.

8. Огневые работы, связанные с резкой металла

8.1. При проведении огневых работ, связанных с резкой металла, необходимо принимать меры по предотвращению разлива легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.

8.2. Допускается хранить запас горючего на месте проведения бензо- и керосинорезательных работ в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся таре на расстоянии не менее 10 метров от места производства огневых работ.

8.3. Необходимо проверять перед началом работ исправность арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках.

8.4. Применять горючее для бензо- и керосинорезательных работ в соответствии с имеющейся инструкцией.

8.5. Бачок с горючим располагать на расстоянии не менее 5 метров от баллонов с кислородом, а также от источника открытого огня и не менее 3 метров от рабочего места, при этом на бачок не должны попадать пламя и искры при работе.

8.6. Запрещается эксплуатировать бачки, не прошедшие гидроиспытаний, имеющие течь горючей смеси, а также неисправный насос или манометр.

8.7. Запрещается разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте легковоспламеняющейся или горючей жидкости.

8.8. При проведении бензо- и керосинорезательных работ запрещается:

иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;
перегревать испаритель резака, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;
использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.

9. Паяльные работы

9.1. При проведении паяльных работ рабочее место должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 метров конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой (водным раствором пенообразователя и др.).

9.2. Паяльные лампы необходимо содержать в исправном состоянии и осуществлять проверки их параметров в соответствии с технической документацией не реже 1 раза в месяц.

9.3. Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее не должно содержать посторонних примесей и воды.

9.4. Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается:

применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смеси бензина с керосином;
повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;
заполнять лампу горючим более чем на три четвертых объема ее резервуара;
отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;
ремонтировать лампу, а также выливать из нее горючее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня (горящая спичка, сигарета и др.).

10. Действия при пожаре

10.1. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари) каждый работник обязан:

немедленно сообщить об этом в пожарную охрану по телефону 01 (в сообщении указать, что горит, адрес объекта, сведения о наличии людей, этажность здания, свою фамилию);
поставить в известность руководителя предприятия;
приступить к эвакуации людей, определить количество эвакуированных;
по возможности организовать тушение пожара первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, песок, кошма), не подвергая свою жизнь и жизнь других людей опасности;
принять меры к эвакуации документов, материальных ценностей и обеспечению их сохранности, не подвергая свою жизнь и жизнь других людей опасности;
организовать встречу вызванного пожарного подразделения.

10.2. Руководитель организации обязан:

установить, вызвана ли пожарная охрана, в случае не прибытия пожарных подразделений продублировать вызов;
проверить, проведена ли эвакуация людей и спасение материальных ценностей;
при необходимости вызвать дежурного электрика для отключения электроэнергии в здании;
прекратить все работы, не связанные с тушением пожара, и удалить за пределы опасной зоны всех людей, не участвующих в тушении пожара;
по прибытии пожарного подразделения проинформировать руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта.

11. Требования безопасности по окончании работы

11.1. Место работы освободить от всех приборов, инструментов, приспособлений, которые были доставлены для производства работ.

11.2. Привести в порядок рабочее место, инструмент и приспособления.

11.3. Осмотреть рабочее место, убедиться в отсутствии возгораний, тления и т. п.

11.4. Снять спецодежду, убрать средства индивидуальной защиты, спецодежду в установленное место.

11.5. Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом или принять душ.

11.6. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.

Особого внимания ко всем деталям требует пожарная безопасность при сварочных работах. Соблюдать правила пожарной безопасности нужно не только в процессе осуществления сварки, но и в процессе подготовки, после выполнения работ.

открытый огонь ( , газовая горелка)
кусочки металла, отлетающие при . Возможно «скрытое» возгорание, когда такие искры от сварки попадают в щели, отверстия в полу или стенах, мусор. Такой огонь может развиваться часы, а иногда и до суток
изделия, подлежащие сварке, имеющие высокую температуру

Вследствие несоблюдения Правил могут возникнуть пожары и взрывы. При пожаре человек может получить увечья от проводки с дефектами, от возгорания горючих газов, жидкостей, смесей, если они находятся недалеко от места сварки. Взрывы могут произойти, если не соблюдать правила эксплуатации баллонов с газом, ацетиленового генератора.

Причины пожаров

Неисправность оборудования: пришли в негодность предохранители, повреждены провода, кабели, изоляция всей проводки; короткое замыкание и прочие поломки.
Электрооборудование не прошло регулярную плановую проверку-ремонт.
Срок службы оборудования подошел к концу.
Коррозия электроаппаратов.
Человеческий фактор: неправильное обращение с открытым огнём, хранение взрывоопасных веществ с нарушениями, курение в местах сварки, доставка баллонов к месту назначения не в специальных тележках, а на плечах, руках; иные нарушения правил пожарной безопасности при проведении огневых работ.

На места проведения сварочных и других огневых работ должны допускаются только специалисты, имеющие определенный уровень квалификации, удостоверение допуска к огневым работам, прошедшие проверку знаний, умеющие устранять пожар собственными силами.

Места проведения сварки может быть постоянным и временным. Постоянное характеризуется тем, что сварочные работы проводятся с небольшими перерывами, временное создается для непродолжительных работ: ремонта и прочего.

Правила пожарной безопасности при проведении огневых работ установлены законом.

Основные законодательные акты в области пожарной безопасности:

ФЗ «О пожарной безопасности» от 21.12.1994 N 69-ФЗ
ФЗ «О добровольной пожарной охране» от 06.05.2011 N 100-ФЗ
ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 N 123-ФЗ

Каждый отдельный нормативный акт о пожарной безопасности устанавливает правила безопасности в различных областях производства: лесная промышленность, ремонт зданий и сооружений, железная дорога, гражданская авиация, строительство, подземные сооружения, локализующие системы безопасности атомных станций и прочие.

Мероприятия, направленные на предотвращение потенциально опасных ситуаций

Организационные. Обучение персонала правилам противопожарной безопасности, ознакомление с необходимыми инструкциями по охране труда и по технике пожарной безопасности, проведение учебных эвакуаций в случае пожара, успешно пройденные проверки государственного пожарного надзора, аудиты, противопожарные мероприятия.
Режимные. Запрет на курение в неположенных местах.
Технические. Соблюдение правил установки сварочной техники, вентиляции, заземления и прочее.
Эксплуатационные. Соблюдение правил пользования сварочной и иной техники.

При строительно-монтажных работах существуют следующие виды техники для защиты от пожара.

Пожарные машины
Установки для тушения пожара
Противопожарная сигнализация
Огнетушители
Пожарное оборудование
Ручной инвентарь
Спасательные устройства

Типы огнетушителей

Газовые
Пенные
Порошковые

Газовые огнетушителя подразделяются на углекислотные и углекислотно-бромэтиловые. В качестве вещества, тушащего пожар, применяется углекислота. Пенные огнетушители применяются для тушения только начавшегося возгорания, твердых предметов, горючих веществ. Их применение недопустимо для тушения электросетей, а также при тушении щелочных металлов (взаимодействие этих металлов с водой из пены только усилит пожар). Порошковые огнетушители бывают с порошком обычного назначения для тушения пожаров категорий A,B,C,E, а также для категорий B,C,E.

Инструкция о пожарной безопасности должна содержать следующую информацию

Перечень наименований операций, относящихся к огневым работам.
Перечень лиц, допускаемых к огневым работам.
Порядок получения допуска к огневым работам, ответственность за нарушение данного порядка.
Этапы огневых работ.
Перечень запретов при проведении работ.
Перечень действий, которые не разрешены в местах при проведении сварочных работ.
Действия исполнителя работ при пожаре.

Рассмотрим основные правила пожарной безопасности на примере строительных работ.

Прежде чем начинать сварку сосудов, в которых ранее находились взрывоопасные, горючие вещества, газы, они подлежат обязательной тщательной очистке, промывке, сушке.
Нельзя сваривать недавно окрашенные детали, пока они окончательно не высохли.
Нельзя при сварке использовать перчатки, вымазанные в масла, бензин и иные легковоспламеняемые вещества.
Нельзя допускать возможность соприкосновения электропроводки с газовыми баллонами.
Ответственное за ПБ лицо должно проверить соблюдение всех правил до, во время, и после проведения сварочных работ.
Ацетиленовые генераторы устанавливаются на расстоянии 10 метров от места, где непосредственно проводится сварка.
В случае использования ацетиленового генератора обязательно вывешивать таблички с предупреждениями «КУРЕНИЕ ЗАПРЕЩЕНО», «ПОСТОРОННИМ ВХОД ВОСПРЕЩЕН».

Карбид кальция после осуществления сварки с ацетиленовым генератором необходимо доработать. Известь из генератора нужно поместить в специальную тару, либо в специальную яму. Бывают открытые иловые ямы и закрытые. В открытых должны быть установлены специальные перила, в закрытых должны быть несгораемые перегородки, вентиляция и люки для удаления ила.
Газопроводящие шланги должны быть закреплены специальными хомутиками или проволокой.
Газовые баллоны должны храниться и транспортироваться только со специальными предохраняющими колпачками, не должно допускаться резких толчков.
Для открытия барабана с карбидом кальция используются специальные инструменты: зубило с молотком или нож. Уже открытые барабаны должны закрываться крышкой со специальным требованием к высоте борта крышки, она должны быть не менее 50 мм.
Емкость с карбидом кальция нужно хранить вертикально в помещениях, которые хорошо проветриваются. Это не должны быть подвалы и низкие помещения.

Работы по проводятся в помещениях с хорошей вентиляцией.
Полы, стены в помещениях, где проводится должны быть сделаны из невоспламеняющихся материалов.
Сварочная аппаратуры на сварочном участке должна быть обеспечена предохранителями.
Токопроводящие провода должны быть изолированными и гибкими. Нельзя использовать голые, неизолированные провода. Провод должен быть способен проводить ток необходимой величины.
Электропроводка сварочных устройств должна располагаться от кислородных трубопроводов на расстоянии не менее полуметра, от газовой проводки – не менее одного метра. Это расстояние может быть уменьшено вдвое, если газовый провод находится в специальной защитной металлической трубе.
Электродержатель для ручной сварки должен быть легкий. Его конструкция должна обеспечивать оперативную смену электродов, исключать короткое замыкание. Рукоятка электродержателя должна быть из невоспламеняющегося материала.
Электроды для сварки должны соответствовать стандарту ГОСТ и быть заводского производства.
Остатки электродов после сварки нужно выбрасывать в специальный мешок из металла.
Сварочный аппарат должен быть заземлен, генератор и трансформатор в случае выполнения работ на улице должны быть расположены в местах, защищенных от влаги, а также под навесами из невоспламеняющихся материалов.
Сварочное устройство подлежит регулярной чистке и ремонту.
Нельзя допускать оставление горелки при горении дуги.
При пайке место проведения работ должно быть очищено от горючих веществ.
Паяльные лампы нужно ежемесячно проверять на исправность, раз в год проводить испытания давлением.
Нельзя использовать для керосиновой лампы бензин, нельзя смешивать бензин с керосином; заливать в лампу керосина больше, чем три четверти объема.

Индивидуальная защита сварщика

Травмы для электросварщика возможны от вредного излучения сварочной дуги и от отлетающих частиц расплавленного металла. Чтобы защитить открытые участки тела, особенно , а также для защиты дыхательных органов (пары металла также вредны для дыхания) существует такое средство индивидуальной защиты сварщика как щитки.

Защитные щитки бывают двух видов: наголовные и ручные. Первый более удобный в использовании, так как его не нужно держать рукой. Защитные щитки имеют специальную вставку из стеклянного светофильтра темно-зеленого цвета. Она одновременно защищает сварщика от вредного излучения, но в то же время позволяет видеть весь процесс сварки и руководить им. Существует 13 классов светофильтров. Каждый сварщик имея особенности зрения может выбрать для себя нужный светофильтр. Нельзя забывать. что излучение от опасно не только для , но также и для , находящихся неподалеку. Во избежание негативных последствий такие люди должны быть снабжены специальными защитными очками.

Всем работникам, занятым на стройплощадке положено носить защитные каски. Они защищают работника от возможных падений предметов с высоты, электрического тока, атмосферных осадков. Каска надевается не просто на голову, а на специальный подшлемник. Проведение сварочных работ в установленных местах должно сопровождаться соблюдением формы спецодежды. Одежда сварщика сшита из специального материала, устойчивого к вредным излучениям. На одежде имеются противоискровые нашивки. Обувь должна быть не скользящей. При сварке работник надевает специальный фартук для защиты от брызг расплавленного металла.

Таким образом, пожарная безопасность при сварочных работах зависит от двух основополагающих факторов: технический и человеческий. Не зря законодательством установлены правила ПБ при сварочных и других огневых работ в различных сферах деятельности. Пожарная безопасность при проведении сварочных/огневых работ зависит от технической составляющей. Исправность устройств, регулярный ремонт оборудования, правильная эксплуатация. Однако, даже техническая составляющая пожарной безопасности во многом зависит от человека, от его способности неукоснительно соблюдать все правила и инструкции, от его внимательности, компетентности и профессионализма, способности замечать мелкие детали. Большинство происшествий, связанных с пожарами, на производстве представляют собой лишь неудачное стечение обстоятельств. Но хотя бы одно звено в этой цепи будет связано с неправильной эксплуатацией какого-либо оборудования, нарушением запрета курения, халатностью, несоблюдением формы одежды, безответственным отношением в целом к своей профессиональной деятельности. Таким образом, избежать отрицательных или даже трагических последствий можно только путем досконального знания и соблюдения правил противопожарной безопасности при проведении огневых и сварочных работ.

ИНСТРУКЦИЯ о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ