Устройство и испытание пожарных карабинов. Пожарный карабин – насколько надежно крепление спасателя? Карабин пожарный спасательный предназначен для

ГОСТ Р 53267-2009

Группа Г88

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods

ОКС 13.220.10
ОКП 48 5485

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
______________________
* См. ярлык "Примечания"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 38-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных спасательных (далее - карабин).

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98* Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
_______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 15.309-98, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2.103-68* Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.6 замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину.

Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.11 погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины.

3.12 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.13 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

3.14 рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная веревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

3.15 расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе карабина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпирание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвращение в исходное состояние.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

3.17 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

4 Общие технические требования

4.1 Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм.

4.2 Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической и неавтоматической. Конструкция замыкателя не должна допускать самопроизвольное раскрытие затвора при эксплуатации карабина.

4.3 Рабочий участок карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным и минимальным значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм (рисунок 1).

Рисунок 1- Условная схема карабина пожарного

1- крюк; 2- замковое соединение; 3- замыкатель; 4- затвор; 5- шарнирное соединение; 6- рабочий участок

Рисунок 1- Условная схема карабина пожарного

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.7 Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.

4.8 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10000 Н в течение не менее 180 с.

4.9 Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с.

4.10 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.

4.11 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100±1) кг с высоты (2,00±0,05) м.

4.12 Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 4.7 и 4.8) после воздействия на него температуры не менее 300 °С в течение не менее 300 с.

4.13 Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.15 Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

4.16 Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

Карабин;

Паспорт.

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

Порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

Месяц и год изготовления.

7 Правила приемки

7.1 Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201.

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Номенклатура видов испытаний	Пункты настоящего стандарта
	Техническое требование	Метод испытаний
Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности	4.2; 4.4; 4.16; 5; 6
Проверка линейных размеров
Проверка массы
Проверка величины усилия раскрытия затвора
Проверка работоспособности
Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором
Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором
Проверка прочности по малой оси
Проверка динамической прочности
Проверка прочности после воздействия температуры 300 °С
Проверка вероятности безотказной работы
Проверка назначенного ресурса
Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени
Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150.

8.1.3 Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч, если не оговорено другое требование.

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка линейных размеров

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166.

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

Диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

Шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

Каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

8.4 Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Рисунок 2- Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ±0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 3/4 длины затвора считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим ±2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 3- Схема нагружения карабина по линии главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±50 Н.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

Наличие отказов по 8.5.

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

8.9 Проверка прочности по малой оси

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рисунок 4) статической нагрузкой величиной не менее 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 4- Схема нагружения карабина по линии малой оси

1- карабин; 2- оправка; 3- силовые скобы

Рисунок 4- Схема нагружения карабина по линии малой оси

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.10 Проверка динамической прочности

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

1) испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из веревки пожарной спасательной длиной (2000±5) мм, измерение производится с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502;

2) точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм;

3) масса контрольного груза должна быть (100±5) кг, замер производится на весах статического взвешивания.

Рисунок 5- Схема испытания карабина на динамическую прочность

1- карабин; 2- контрольный груз; 3- фал; 4- расцепляющее устройство; 5- опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, мм

Рисунок 5- Схема испытания карабина на динамическую прочность

Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С

Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

Заклинивание или поломка замыкателя;

Отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воздуха (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

5; 0,999; 0,990; 0,1; 229; 0,

Где - объем выборки (количество испытываемых образцов);

Приемочный уровень вероятности безотказной работы;

Браковочны уровень вероятности безотказной работы;

Риск изготовителя;

Риск потребителя;

Суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

Приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

Несрабатывание замыкателя;

Несрабатывание затвора;

Наличие отказов по 8.5.

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12.

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10±0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95% пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15±3) мм и было направлено под углом (45±10)° к вертикали (рисунок 6).

Рисунок 6- Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

1- карабин; 2- голубой конус пламени; 3- горелка Бунзена

Рисунок 6- Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

Заклинивание или поломка замыкателя;

Отказы по 8.5.

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874;

2) натрий хлористый по ГОСТ 4233-5%-й водный раствор.

Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч.

Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим испытание, если:

Наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

Отсутствовали отказы по 8.5.

Задать вопрос

Показать все отзывы 0

Все товары, по тегам

Связанные товары

Очки состоят из мягкого корпуса из ПВХ пластиката, в котором установлен жесткий стеклодержатель с прозрачными защитными стеклами Plexiglas CE и откидного стеклодержателя с минеральными защитными стеклами- светофильтрами. Четыре вентиляционных устройства обеспечивают эффективную вентиляцию. Прозрачные защитные стекла отличаются стабильностью оптических свойств во времени, очень высокой устойчивостью к царапанию и истиранию, брызг расплавленного металла. Наголовная лента имеет регулировочные пряжки для подгонки по размеру головы пользователя. Масса - не более 125 г. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.224-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты. Страховочные привязи. Общие технические требования. Методы испытаний.

Сфера применения: выполнение работ на воздушных линиях электропередачи и связи, электрических атомных станциях, нефтяных вышках и других энергетических и высотных сооружениях, при температуре окружающей среды от -40ºС до +50ºС. Величина обхвата талии набедренных ремней всех систем находится в пределах 740-1440мм, статическая разрывная нагрузка не менее 15000Н (1500кгс). Длина стропа1,5м. Карабин самозащелкивающийся. Все детали защищены от коррозии. Каждая поставляемая система упакована в водонепроницаемый материал. ГОСТ Р ЕН 355-2008 ; ГОСТ Р ЕН 358-2008 ; ГОСТ Р ЕН 361-2008 ; ГОСТ Р ЕН 362-2008 ; ГОСТ Р ЕН 363-2007 ; ГОСТ Р ЕН 813-2008 и ТУ 8786-003-50338810-2003 применяемые для средств индивидуальной защиты человека от падения с высоты. Спецпредложение: Нет

Нормативно-техническая документация: ГОСТ Р 50849-96 Пояса предохранительные строительные. Общие технические условия. Методы испытаний. Особенности Модели: Для комлектования поясов предохранительных. Служит для экстренной эвакуации работающих из колодцев, траншей, емкостей и других замкнутых пространств. Величина зева карабина 14 мм.

Выполняет функции непосредственного закрепления человека к опоре. Сделан из цепи, диаметр проволоки используемой для звеньев -6мм. С одной стороны установлено D-кольцо, а с другой карабин. Длина 1400 мм. Величина зева карабина 14 мм. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.223-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты. Стропы. Общие технические требования. Методы испытаний.

Особенности Модели: Сфера применения: выполнение работ на воздушных линиях электропередачи и связи, электрических атомных станциях, нефтяных вышках и других энергетических и высотных сооружениях, при температуре окружающей среды от -40ºС до +50ºС. Величина обхвата талии набедренных ремней всех систем находится в пределах 740-1440мм, статическая разрывная нагрузка не менее 15000Н (1500кгс). Длина стропа1,5м. Карабин самозащелкивающийся. Все детали защищены от коррозии. Каждая поставляемая система упакована в водонепроницаемый материал. ГОСТ Р ЕН 355-2008 ; ГОСТ Р ЕН 358-2008 ; ГОСТ Р ЕН 361-2008 ; ГОСТ Р ЕН 362-2008 ; ГОСТ Р ЕН 363-2007 ; ГОСТ Р ЕН 813-2008 и ТУ 8786-003-50338810-2003 применяемые для средств индивидуальной защиты человека от падения с высоты.

Удерживающая страховочная привязь УСП 2аАЖ (Пояс предохранительный ПП-2аАЖ) включает в себя ремень с пряжкой (позволяет подгонять пояс по фигуре человека), подкладку под ремень (кушак), наплечные и набедренными лямки, элементы крепления – два металлические D-кольца на ремне привязи и одно на спине, строп из полиамидной ленты с монтажным карабином (4 типа карабинов) и амортизатором (соединен неразъемным способом крепления и предназначен для снижения усилия торможения при падении), бирку, выполненную в соответствии с ГОСТ Р ЕН 365-2010 , паспорт-инструкцию с отметкой ОТК и гарантией производителя (закреплен под биркой на кушаке). Предназначен для обеспечения безопасности работ на высоте, для выполнения функций удерживания и поддерживания, позиционирования на рабочем месте, ограничения перемещения в пространстве, включая предотвращение свободного падения. Страховочные привязи с наплечными и набедренными лямками служат для снижения вероятности травмирования в случае падения рабочего при выполнении работ на высоте. Данная страховочная привязь может быть укомплектована стропом нестандартной длины и/или специальным длинномерными спасательным стропом из ленты или каната, что позволит использовать ее для обеспечения безопасности работ в колодцах, резервуарах и других замкнутых пространствах, а также для целей спасения, страховки и экстренной эвакуации работающего. Соответствует ГОСТ Р ЕН 358-2008 , ГОСТ Р ЕН 361-2008 , ГОСТ Р ЕН 355-2008 Технические характеристики: Величина обхвата талии, обеспечиваемая ремнем, мм: 840-1500 Разрывная нагрузка: не менее 1500 кгс или 15 кН Длина стандартного стропа, включая соед-ые элементы, мм: 1500 +/-50 Масса пояса кг: не более 1,2 Гарантия производителя: 2 года со дня продажи Рекомендуемый срок службы изделия: 5 лет со дня изготовления Упаковка: 10 шт, вес 12 кг

Выполняет функции непосредственного закрепления человека к опоре. Сделан из 11мм полиамидного каната, с двумя карабинами. Длина 1400 мм. Величина зева карабина 14 мм. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.205-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты, удерживающие системы. Общие технические условия. Методы испытаний.

Выполняет функции непосредственного закрепления человека к опоре. Изготовлен из 36 мм синтетической ленты. С одной стороны установлено D-кольцо, а с другой карабин. Длина 1400 мм. Величина зева карабина 14 мм. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.223-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты. Стропы. Общие технические требования. Методы испытаний.

Выполняет функции непосредственного закрепления человека к опоре. Сделан из 11мм полиамидного каната. С одной стороны установлено D-кольцо, а с другой карабин. Длина 1400 мм. Величина зева карабина 14 мм. Нормативно техническая документация: ГОСТ Р 12.4.223-99 ССБТ. СИЗ от падения с высоты. Стропы. Общие технические требования. Методы испытаний.

Предназначен для обеспечения безопасности работ на высоте, для выполнения функций удерживания и поддерживания, позиционирования на рабочем месте, ограничения перемещения в пространстве, включая предотвращение свободного падения. Включает в себя ремень с двухшпеньковой пряжкой, двумя элементами крепления для позиционирования, кушак и строп из полиамидного каната. Применяется при строительно-монтажных, ремонтно-восстановительных и других работах на высоте. ГОСТ ГОСТ Р 50849-96 Тип продукции пояс удерживающий Материал полиамид Артикул И748 Вид безлямочный, строп-полиамидный канат Объём 0,005 м3 Особенности двухшпеньковая пряжка Назначение при проведении строительно-монтажных, ремонтно-восстановительных и других работ на высоте

Предохраняет от падения с высоты, снижает вероятность травмирования и служит для позиционирования в рабочем положении. Включает в себя ремень с регулируемой пряжкой, кушак, наплечные и набедренные лямки, элементы крепления – два металлические D-кольца на ремне и одно на спине, строп из полиамидного каната с монтажным карабином. Применяется на высотных работах. Бренд Венто ГОСТ ГОСТ Р ЕН 361-2008 Тип продукции пояс удерживающий Материал полиамид Артикул И754 Вид наплечные и набедренные лямки, строп - полиамидный канат Объём 0,006 м3 Назначение для обеспечения безопасности работ на высоте

Стальной карабин-крюк с самозакрывающимся замком. Бренд Венто ТР ТС ТР ТС 019/2011 ГОСТ ГОСТ Р ЕН 362-2008 Тип продукции карабин Материал сталь Артикул И727 Вес 0,52 кг Объём 0,0001 м3 Габаритные размеры длина/ширина -219 / 131 мм. Тип защелки самозакрывающийся замок Разрывная нагрузка вдоль – не менее 24 кН Раскрытие 55 мм Назначение для соеденения различных элементов страховочного оборудования

Предназначен для комплектации со страховочными поясами. Длина 1,4 м, снабжен карабином. Амортизатор, встроенный в строп, предохраняет человека от критической нагрузки во время остановки падения, что снижает вероятность травмирования. ГОСТ ГОСТ Р ЕН 358-2008 Тип продукции строп Материал полиамид Артикул И707 Объём 0,0002 м3 Особенности встроенный амортизатор Длина троса 1,4 м Назначение для комплектации с поясами

Предназначен для комплектации со страховочными поясами. Изготовлен из полиамидного каната, снабжен одним карабином. Длина стропа -10 м. ГОСТ ГОСТ Р ЕН 358-2008 Тип продукции строп Материал полиамид Артикул И720 Объём 0,003333 м3 Длина троса 10 м Назначение для комплектации с поясами

Предназначен для обеспечения безопасности работ на высоте, для выполнения функций удерживания и поддерживания, позиционирования на рабочем месте, ограничения перемещения в пространстве, включая предотвращение свободного падения. Включает в себя ремень с регулируемой пряжкой, кушак, элементы крепления – два металлических D-кольца, строп из металлической цепи с монтажным карабином. Применяется на высотных работах, связанных со сваркой, использованием обрезного инструмента, в контакте с агрессивными веществами. ГОСТ ГОСТ Р ЕН 358-2008 Тип продукции пояс удерживающий Артикул И719 Вес 0,9 кг Вид безлямочный, строп-цепь Объём 0,004 м3 Назначение для позиционированния в рабочем положении

Служит для безопасного перемещения по металлическим конструкциям, строительным лесам, лестницам. Регулируется по длине. Амортизатор, встроенный в строп, предохраняет человека от критической нагрузки во время остановки падения, что обеспечивает дополнительную защиту от травмирования. Строп изготовлен из полиамидного каната, снабжен двумя малыми карабинами. Бренд Венто ТР ТС ТР ТС 019/2011 ГОСТ ГОСТ Р ЕН 355-2008 Тип продукции строп Материал полиамидный канат Артикул И731 Объём 0,003333 м3 Особенности регулируемый, встроенный амортизатор, с двумя малыми карабинами Назначение предназначен для удержания срыва

Нормы Пожарной Безопасности - НПБ 168-97
НПБ 168-97 " Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний"
Fire Snap Hook. General Technical Reqirements. Methods of Test.
	Государственная противопожарная служба МВД России			Введены:	01.02.1998
		Разработаны:
		Темы:	Общие технические требования. Проверка работоспособности. Проверка прочности. Проверка динамической прочности. Проверка вероятности безотказной работы затвора. Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя. Проверка эксплуатационных характеристик.
		Термины:	Объем видов испытаний. Карабин пожарный. Крюк. Затвор. Шарнирное соединение. Замковое соединение. Замыкатель. Замкнутый карабин. Главная ось. Малая ось. Статическая нагрузка. Погрешность измерения. Назначенный ресурс. Работоспособность (работоспособное состояние). Отказ. Критерий отказа
		Примечания:	Внесены Изменения № 1, 2, от 5 октября 1999 г. и от 25 декабря 1999 г. Определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных.
Материал, представленный на странице

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний.

FIRE SNAP HOOK. GENERAL TECHNICAL REQIREMENTS. METHODS OF TEST.

Дата введения 01.02.98

Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России (Н.П. Копылов, С.Г. Цариченко, М.А. Мотин, В.И. Логинов, П.А. Катрасов, В.Н. Леванов).
Внесены отделом 2.6 ВНИИПО МВД России.
Подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России (Д.П. Игнатьев).
Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 9 января 1998 г. № 4.
Внесены Изменения № 1, 2, утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 5 октября 1999 г. № 72, от 25 декабря 1999 г. № 101

СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения
2.
3. Определения
4. Общие положения
5. Общие технические требования
6. Номенклатура показателей
7. Методы испытаний
8. Объем видов испытаний

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие нормы определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных (далее - карабинов).
Настоящие нормы распространяются на выпускаемые отечественные, вновь разрабатываемые и приобретенные за рубежом карабины, предназначенные для оснащения подразделений пожарной охраны.
Настоящие нормы могут применяться при сертификационных испытаниях в Системе сертификации .
Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области , если она в установленном порядке прошла все стадии и этапы разработки, предусмотренные , все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеет полный комплект конструкторской документации на серийное производство, согласованной с Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
Продукция, импортируемая Российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, удовлетворяющей требованиям Государственного заказчика.
Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 2.103-88 ЕСКД. Стадии разработки.
.
ГОСТ 8.002-86 ГСИ. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения.
.
ГОСТ 9.905-82 ЕСЗКС. Методы коррозионных испытаний. Общие требования.
ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
.
ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия.

ГОСТ 18321-73 Качество продукции. Статистические методы управления. Правила отбора единиц продукции в выборку.
ГОСТ 24555-81 Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения.
ГОСТ 24967-81 Калибры пазовые для размеров до 3 мм. Конструкция и размеры.
ГОСТ 26828-86Е Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка.
Приказ МВД России от 25.05.96 г. № 285. Правила по охране труда в подразделениях ГПС МВД России.
Наставление по пожарно-строевой подготовке. - Ярославль, 1974.
Указание ГУГПС МВД России от 30.12.94 г. № 20/3.1/2188. Нормативы по пожарно-строевой подготовке.
ТУ 38-00-05807999-20-93 Пенообразователь ПО-3НП. Технические условия.
ТУ 0258-147-05744685-96 Пенообразователь ПО-6ТС. Технические условия.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах применяют следующие термины с соответствующими определениями.
Карабин пожарный - карабин (рис. 1), входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.
Крюк - силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.
Затвор - механизм, предназначенный для замыкания крюка.
Шарнирное соединение - узел крепления затвора к крюку карабина.
Замковое соединение - узел соединения крюка и откидной части затвора.
Замыкатель - подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.
Замкнутый карабин - карабин с закрытыми затвором и замыкателем.
Главная ось - линия, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.
Малая ось - линия в плоскости карабина, проходящая через середину затвора перпендикулярно ему. - нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.
Погрешность измерения - разность между измеренным и истинным или заданным значением параметра.
Назначенный ресурс - суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния (по ГОСТ 27.002).
Работоспособность (работоспособное состояние) - состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативно технической и конструкторской документации (по ГОСТ 27.002).
Отказ - событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта (по ГОСТ 27.002).
Критерий отказа - признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации (по ГОСТ 27.002).

Рис. 1. Схема карабина пожарного:
1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. Карабин должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих норм по конструкторской документации, согласованной с Главным управлением Государственной противопожарной службы (далее - ГУГПС) МВД России, пройти все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103, ГОСТ 15.001, и все виды испытаний (включая межведомственные приемочные).
4.1.1. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры “А”.
Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую Российским потребителям, должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.2. Предприятия, изготавливающие карабин пожарный, должны иметь на его производство, выданную ГУГПС МВД России.
4.3. Карабин должен изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1. Требования к конструкции
5.1.1. Поверхность карабина не должна иметь дефектов, ухудшающих эксплуатационные свойства и внешний вид изделия.
5.1.2. Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на элементах конструкций круглого сечения диаметром до 32 мм.
5.1.3. Конструкция карабина, закрепленного на поясе пожарного, должна обеспечивать возможность навивки на него пожарной спасательной веревки и спуска человека с высоты.
5.1.4. Конструкция затвора карабина должна обеспечивать его автоматическое закрытие.
5.1.5. Конструкция замыкателя не должна допускать самопроизвольного раскрытия затвора при эксплуатации карабина.
5.1.6. Рабочий участок крюка карабина должен быть прямолинейным.
5.1.7. Крюк карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм.
5.1.8. Масса карабина должна быть не более 0,35 кг.
5.1.9. Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.
5.2. Требования стойкости к внешним воздействиям
5.2.1. Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.
5.2.2. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 14700 Н в течение не менее 180 с.
5.2.3. Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 8800 Н в течение не менее 180 с.
5.2.4. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.
5.2.5. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси энергию падающего груза не менее 1962 Дж.
5.2.6. Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 5.2.1, 5.2.2) после воздействия на него температуры 300° С в течение не менее 300 с.
5.2.7. Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.
5.3. Требования к надежности
5.3.1. Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.
5.3.2. Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.
5.3.3. Карабин должен сохранять работоспособность после 100 циклов его использования при проведении операции самоспасания пожарного с высоты.
5.4. Требования к материалам
5.4.1. Все материалы, используемые для изготовления карабина, должны соответствовать требованиям стандартов и иметь сертификаты соответствия.
5.4.2. Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.
5.4.3. Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред и поверхностно-активных веществ (далее - ПАВ).
5.5. Требования к маркировке
5.5.1. На крюк карабина должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 26828.
5.5.2. Маркировка должна содержать:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- месяц и год изготовления.

5.5.3. Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке.

(Измененная редакция, Изм. №2)

5.6. Требования к комплектности
В комплект поставки должны входить:

Карабин;
- паспорт в соответствии с ГОСТ 2.601.

6. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Технические показатели карабина и методы его испытаний приведены в табл. 1.

Таблица 1

Вид испытания	Пункты настоящих норм
Вид испытания	техническое требование	метод испытаний
Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности	5.1.1, 5.1.6, 5.4.1, 5.4.2, 5.5, 5.6	7.2
Проверка линейных размеров	5.1.2, 5.1.7	7.3
Проверка массы	5.1.8	7.4
Проверка величины усилия раскрытия затвора	5.1.4, 5.1.9	7.5
Проверка работоспособности	5.2.1	7.6
Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором	5.2.2	7.7
Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором	5.2.3	7.8
Проверка прочности по малой оси	5.2.4	7.9
Проверка динамической прочности	5.2.5	7.10
Проверка прочности после воздействия температуры 300 ° С	5.2.6	7.11
Проверка вероятности безотказной работы	5.3.1	7.12
Проверка назначенного ресурса	5.3.2	7.13
Проверка эксплуатационных характеристик	5.1.3, 5.1.5, 5.3.3	7.14
Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени	5.2.7	7.15
Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред и ПАВ	5.4.3	7.16
Проверка динамической прочности при температуре минус 60 ° С	4.3	7.17
Проверка работоспособности затвора при температуре минус 60 ° С	4.3	7.18

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Общие положения
7.1.1. Выбор образцов производят методом случайного отбора по ГОСТ 18321 на предприятии-изготовителе из партии карабинов, равной их месячному выпуску (но не менее 200 шт.), в количестве 30 образцов.
7.1.2. Испытательное оборудование, стенды и устройства, применяемые при испытаниях, должны иметь паспорт и быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 24555. Указанные в паспортах технические характеристики должны обеспечивать режимы, установленные настоящими нормами.
Средства измерений, применяемые при испытаниях, должны быть проверены в соответствии с ГОСТ 8.002 и иметь действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.
7.1.3. Все испытания, за исключением указанных в 7.14, 7.17 и 7.18, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
7.2. Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности по 5.1.1, 5.1.6, 5.4.1, 5.4.2, 5.5, 5.6
Проверке подвергают все образцы изделия, выбранные по 7.1.1.
Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.

- качество материалов, из которых изготовлена партия карабинов, подтверждено сертификатом соответствия;
- отсутствовали заусенцы и гофры на поверхности карабина;
- внешний вид и цвет покрытия соответствовал требованиям ГОСТ 9.301;
- рабочий участок крюка каждого карабина соответствовал требованию 5.1.6;
- маркировка каждого карабина соответствовала требованиям 5.5;
- комплектность каждого карабина соответствовала требованию 5.6.

7.3. Проверка линейных размеров по 5.1.2, 5.1.7
Диаметр сечения крюка карабина измеряют в трех точках, произвольно выбранных по длине крюка.
Погрешность измерения диаметра не должна превышать ±0,1 мм.
Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром.
Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- величина диаметра сечения крюка каждого карабина составила не менее 12 мм;
- шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;
- каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

7.4. Проверка массы по 5.1.8
Проверке подвергают не менее трех образцов изделия, прошедших проверку по 7.2.
Карабин взвешивают с погрешностью измерения не более ± 0,01 кг.
Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,35 кг.
7.5. Проверка величины усилия раскрытия затвора по 5.1.4, 5.1.9
Проверке подвергают не менее трех образцов изделия, прошедших проверку по 7.2.
Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась посредине длины затвора с отклонением, не превышающим ±2 мм.
Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия.
Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.
Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.
Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании являются:
- превышение среднего арифметического величины усилия раскрытия затвора 30 Н;
- неполное автоматическое закрытие затвора после снятия нагрузки.
7.6. Проверка работоспособности после воздействия
вдоль главной оси статической нагрузки по 5.2.1
Измеряют величины зазоров в шарнирном и замковом соединениях каждого образца при помощи калибров (щупов) по ГОСТ 24967 не ниже второго класса точности.
Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен равняться, другой - 10 мм ±1 мм.
Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рис. 2) статической нагрузкой величиной 3500 Н и выдерживают в течение 180 с.

Рис. 2. Схема погружения карабина вдоль главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±50Н.
После снятия нагрузки производят внешний осмотр, вновь контролируют зазоры шарнирного и замкового соединений и проводят проверку усилия раскрытия затвора по методу 7.5.
Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

- наличие трещин и отслоений защитного покрытия;
- заклинивание или поломка замыкателя;
- изменение величин зазоров шарнирного и (или) замкового соединений;
- наличие отказов по 7.5.

7.7. Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором по 5.2.2
Испытанию подвергают три образца изделия, прошедшие проверку по 7.2.
Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 7.6) статической нагрузкой величиной 14700 Н и выдерживают в течение 180 с.
Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±200 Н.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 с.
7.8. Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе по 5.2.3
Испытанию подвергают три образца изделия, прошедшие проверку по 7.2.
Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 7.6) статической нагрузкой величиной 8800 Н и выдерживают в течение 180 с.
Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±100 Н.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 с.
Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания каждый карабин удержал нагрузку в течение заданного времени.
7.9. Проверка прочности по малой оси по 5.2.4
Испытанию подвергают три образца изделия, прошедшие проверку по 7.2.
Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рис. 3) статической нагрузкой величиной 5900 Н и выдерживают в течение 180 с.
Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 100 Н.
Погрешность измерения времени должна быть не более ± 5 с.
Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания каждый карабин удержал нагрузку в течение заданного времени.

Рис. 3. Схема погружения карабина вдоль малой оси

7.10. Проверка динамической прочности по 5.2.5
Испытанию подвергают три образца изделия, прошедшие проверку по 7.2.
Схему испытаний (рис. 4) собирают с соблюдением следующих требований:
1) испытываемый карабин (с оснасткой по 7.6) и контрольный груз должны быть соединены капроновым фалом длиной от 1000 до 2000 мм;
2) карабин и контрольный груз должны находиться на одном уровне;
3) масса контрольного груза и длина фала должны обеспечивать, при падении груза, воздействие на испытываемый карабин энергии (1962 ±10) Дж.

Рис. 4. Схема динамических испытаний карабина: 1 - контрольный груз; 2 - фал; 3 - карабин

Производят сброс контрольного груза.
Изделие считают выдержавшим проверку, если каждый карабин удержал сброшенный груз.
7.11. Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С по 5.2.6

Образец выдерживают в камере тепла при температуре 300 °С ±10 °С в течение не менее 300 с, после чего производят внешний осмотр по 7.2 и проводят испытания по методам 7.6 и 7.7.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 с.
Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- внешний вид защитного покрытия не изменился, не было его отслоении и трещин;
- отсутствовали отказы после испытания по 7.6;
- в процессе испытания по 7.7 карабин удержал нагрузку в течение заданного времени.

7.12. Проверка вероятности безотказной работы затвора по 5.3.1
Испытанию подвергают пять образцов изделия, прошедших проверку по 7.2.
Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.
Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения для:

N = 5; Рa = 0,999; Рb = 0,990; a = b = 0,1; n = 229; Сa = 0 ,

Где N - объем выборки (количество испытываемых образцов); Рa приемочный уровень вероятности безотказной работы; Рb - браковочный уровень вероятности безотказной работы; a - риск изготовителя; b - риск потребителя; n - суммарное количество независимых ; Сa - приемочное число отказов.
За один расчетный цикл применения принимают последовательное выполнение следующих операций:

- отпирание замыкателя;
- раскрытие затвора до упора;
- закрытие затвора;
- запирание замыкателя.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.
После выполнения заданной наработки на каждом образце проводят проверку величины усилия раскрытия затвора по методу 7.5.
Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе каждого карабина.
Критериями отказа при данном испытании являются:

- несрабатывание замыкателя;
- несрабатывание затвора;
- наличие отказов по 7.5.

7.13. Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя по 5.3.2
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший проверку по 7.2.
Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 7.12.
Продолжительность испытания должна составлять 3400 расчетных циклов применения.
Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 7.12.
7.14. Проверка эксплуатационных характеристик по 5.1.3, 5.1.5, 5.3.3
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший испытание по 7.6.
Проверку осуществляют не менее трех испытателей.
Каждый испытатель в боевой одежде со снаряжением, в комплект которого входит испытываемый образец карабина, должен выполнить операцию самоспасания с высоты не менее 13 м в соответствии с требованиями Наставления по пожарно-строевой подготовке.
Суммарное количество спусков испытателей должно быть не менее 100.
После испытания производят внешний осмотр карабина и проводят испытание по 7.12 в течение трех расчетных циклов применения.
Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- конструкция карабина позволяла испытателям без затруднений навивать на него спасательную веревку, осуществлять спуск с высоты и регулировать скорость спуска;
- не произошло ни одного самопроизвольного раскрытия затвора;
- не произошло истирания защитного покрытия до основного металла;
- не произошло ни одного отказа по 7.12.

7.15. Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени по 5.2.7
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший проверку по 7.2.
Перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают фильтровальной бумагой.
В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия 10,0 мм ±0,2 мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95 % пропана.
Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой 15 мм ±3 мм и было направлено под углом 45° ±10° к вертикали.
В верхнюю часть пламени поочередно помещают на 30 с шарнирное соединение и замыкатель замкнутого карабина, после чего производят внешний осмотр по 7.2 и проводят испытание по 7.12 в течение трех расчетных циклов применения.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±1 с.

- внешний вид защитного покрытия не изменился, не было отслоений и трещин;

7.16. Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред и ПАВ по 5.4.3
Испытанию подвергают четыре образца изделия, пришедшие проверку по 7.2.
По ГОСТ 9.905 образцы подготавливают, помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874
2) пенообразователь по ТУ 38-00-05807999-20-93 - 3 %-й рабочий раствор;
3) пенообразователь по ТУ 0258-147-05744685-96 - 6 %-й рабочий раствор;
4) натрий хлористый по ГОСТ 4233 - 5 %-й водный раствор.

Затем по ГОСТ 9.905 проводят выдержку в течение 24 ч.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 мин.
После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают фильтровальной бумагой, производят внешний осмотр по 7.2 и проводят испытание по 7.12 в течение трех расчетных циклов применения.
Изделие считают выдержавшим испытание, если:

- наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;
- отсутствовали отказы по 7.12.

7.17. Проверка динамической прочности при температуре минус 60 °С по 4.3
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший проверку по 7.2.
Карабин выдерживают в камере холода при температуре минус 60 °С в течение 6 ч, после чего испытывают его по методу 7.10.
Интервал времени между выемкой карабина из камеры холода и завершением испытания по 7.10 должен быть не более 3 мин.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали отказы по 7.10.
7.18. Проверка работоспособности затвора при температуре минус 60 °С по 4.3
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший проверку по 7.2.
Карабин выдерживают в камере холода при температуре минус 60 °С в течение 6 ч, после чего испытывают его по методу 7.12 в течение трех расчетных циклов применения.
Интервал времени между выемкой карабина из камеры холода и завершением испытания по 7.12 должен быть не более 3 мин.
Максимальное отклонение температуры от заданного значения в камере холода не должно превышать ±3 °С.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±0,5 мин.
Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали отказы по 7.12.

8. ОБЪЕМЫ ВИДОВ ИСПЫТАНИЙ

Объем технических показателей, проверяемых при различных видах испытаний, указан в табл. 2.

Таблица 2

Примечания:
1) объемы типовых и лабораторных испытаний, в зависимости от целей исследований, определяют разработчик и изготовитель продукции;
2) проверка показателей надежности (в соответствии с требованиями п. 5.3) при проведении сертификационных испытаний предусмотрена только для импортных изделий;
3) проверка показателей надежности (в соответствии с требованиями п. 5.3) отечественных карабинов пожарных должна осуществляться при проведении периодических испытаний один раз в три года.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

Материал, представленный на странице НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОФИЦИАЛЬНЫМ ИЗДАНИЕМ

ГОСТ Р 53267-2009

Группа Г88

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods

ОКС 13.220.10
ОКП 48 5485

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
______________________
* См. ярлык "Примечания"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98* Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
_______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 15.309-98 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2.103-68 * Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98 . - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину. Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

4 Общие технические требования

1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

Рисунок 1 - Условная схема карабина пожарного

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

- карабин;

- паспорт.

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- месяц и год изготовления.

7 Правила приемки

7.1 Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201 .

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.

Таблица 1


Номенклатура видов испытаний	Пункты настоящего стандарта
	Техническое требование	Метод испытаний
Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности	4.2; 4.4; 4.16; 5; 6
Проверка линейных размеров
Проверка массы
Проверка величины усилия раскрытия затвора
Проверка работоспособности
Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором
Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором
Проверка прочности по малой оси
Проверка динамической прочности
Проверка прочности после воздействия температуры 300 °С
Проверка вероятности безотказной работы
Проверка назначенного ресурса
Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени
Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150 .

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301 .

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка линейных размеров

Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166 .

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

- шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

- каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

8.4 Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Рисунок 2 - Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ±0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 3/4 длины затвора считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим ±2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм, другой - не менее 10 мм.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Рисунок 3 - Схема нагружения карабина по линии главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±50 Н.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

- наличие отказов по 8.5.

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

8.9 Проверка прочности по малой оси

1 - карабин; 2 - оправка; 3 - силовые скобы

Рисунок 4 - Схема нагружения карабина по линии малой оси

Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.10 Проверка динамической прочности

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

3) масса контрольного груза должна быть (100±5) кг, замер производится на весах статического взвешивания.

1 - карабин; 2 - контрольный груз; 3 - фал; 4 - расцепляющее устройство; 5 - опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, мм

Рисунок 5 - Схема испытания карабина на динамическую прочность

Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воздуха (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

5; 0,999; 0,990; 0,1; 229; 0,

где - объем выборки (количество испытываемых образцов);

- приемочный уровень вероятности безотказной работы;

- браковочны уровень вероятности безотказной работы;

- риск изготовителя;

- риск потребителя;

- суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

- приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

- несрабатывание замыкателя;

- несрабатывание затвора;

- наличие отказов по 8.5.

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12.

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10±0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95% пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15±3) мм и было направлено под углом (45±10)° к вертикали (рисунок 6).

1 - карабин; 2 - голубой конус пламени; 3 - горелка Бунзена

Рисунок 6 - Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

В верхнюю часть пламени поочередно помещают шарнирное соединение и замыкатель замкнутого карабина не менее чем на 30 с, после чего производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы по 8.5.

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874;

2) натрий хлористый по ГОСТ 4233 - 5%-й водный раствор.

Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч.

Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим испытание, если:

- наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

- отсутствовали отказы по 8.5.

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2009

В.В. Теребнев, Н.И. Ульянов, В.А. Грачев

Пожарная техника

Пожарно-техническое вооружение.

Устройство и применение

Под общей редакцией Теребнева В.В.

УДК 614.892 ББК 38.96

В.В. Теребнев, Н.И. Ульянов, В.А. Грачев.

Т 35 Пожарно-техническое вооружение. Устройство и применение. - М.:

Центр Пропаганды, 2007. 328 с., илл.

ISBN-5-91017-016-4

В книге приведены основные технические характеристики, устройство

и применение насосов, огнетушителей, насосных установок, пожарных рукавов и стволов, рукавной арматуры, ручных пожарных лестниц, ручного и механизированного инструмента, боевой одежды и снаряжения пожарных, средств защиты органов дыхания и зрения, средств спасания. Рассмотрены возможные неисправности ПТВ, их причины и способы устранения.

Книга рассчитана на специалистов, занятых разработкой, производством

и эксплуатацией пожарно-технического вооружения, слушателей и курсантов учебных заведений пожарно-технического профиля, а также может быть использована для выбора и материально-технического обеспечения различных объектов пожарно-техническим вооружением.

УДК 614.892 ББК 38.96

ПРЕДИСЛОВИЕ

Пожары возникают и развиваются всюду, где есть горючие материалы, окислитель и источники зажигания.

Пожары характеризуются быстрым нарастанием опасных факторов (температура, тепловые потоки, задымления, возможные обрушения строительных конструкций, взрывы и т. д.). Это создает большую опасность для жизни людей, опасность для участников тушения пожара. Горению подвергаются вещества и материалы различного агрегатного состояния, для ликвидации горения которых применяются составы с определенной интенсивностью подачи. Люди, находящиеся в зоне воздействия опасных факторов пожара нуждаются в помощи, а иногда

и в спасении. Таким образом, для успешного тушения пожаров необходимо как можно быстрее подать в очаг пожара требуемые огнетушащие вещества, а для этого используется определенный вид пожарно-технического вооружения.

Перед началом и в процессе тушения необходимо выполнить ряд специальных работ: вскрытие и разрушение конструкций, проведение разведки в непригодной для дыхания среде. Все виды тактико-технических действий выполняются пожарными с использованием необходимого пожарно-технического вооружения.

Настоящая книга призвана помочь правильно организовать обучение спасателей пожарных в пожарных частях.

Книга состоит из 16 разделов, каждый из которых рассматривает устройство, приемы и способы работы с пожарно-техническим вооружением: пожарными рукавами и стволами, немеханизированным и механизированным аварийноспасательным оборудованием, ручными пожарными лестницами, спасательной веревкой, огнетушителями, СИЗОД.

В книге предпринята попытка объединить устройство и применение по- жарно-технического вооружения. Авторы надеются, что такое изложение учебного материала окажет помощь при подготовке специалистов по тушению пожаров.

Рис. 1.1. Боевая одежда пожарных (БОП) со снаряжением для рядового состава

1. БОЕВАЯ И СПЕЦИАЛЬНАЯ ЗАЩИТНАЯ ОДЕЖДА

И СНАРЯЖЕНИЕ ПОЖАРНЫХ

Тушение пожаров производится в специфической (сложной) обстановке. Она характеризуется рядом обстоятельств, воздействие которых, в определенных условиях, могут негативно сказываться на успешном проведении пожарными тактико-технических действий. К таким обстоятельствам относятся: высокие температуры излучения пламени, загрязнение атмосферы продуктами горения, возможное механическое воздействие на человека элементами разрушающихся конструкций. Эти весьма существенные обстоятельства называются опасными факторами пожара (ОФП), Если параметры их превышают некоторые критические значения, то они могут быть причинами травм пожарных, отравления их и даже летальных исходов. Для ослабления влияния ОФП на пожарных разработаны средства их защиты, которые состоят: из боевой одежды, пожарной каски (шлема); пояса пожарного спасательного с карабином, топора в кобуре; специальной защитной обуви (спецобуви); средств защиты рук, специальной защитной одежды

1.1. Боевая одежда и снаряжение пожарных

Боевая одежда пожарных (БОП) предназначена для защиты кожных покровов человека от неблагоприятных и вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также от различных климатических воздействий. БОП (рис. 1.1) включает в себя куртку с капюшоном, брюки (или

полукомбинезон) со съемными теплоизоляционными подкладками и средства защиты рук. В качестве покрытия используются специальные материалы, обеспечивающие основные защитные свойства БОП.

БОП и специальные средства защиты головы, рук и ног запрещается использовать не по назначению и они должны соответствовать размерам пожарного.

Каска пожарная (шлем) предназначена для защиты головы и лица человека от механических

воздействий и других опасных факторов, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спа- сательных работ. При эксплуатации необходимо нанести на обе стороны каски (спереди и сзади) установленные знаки различия.

Основные части каски: корпус, лицевой щиток,
пелерина, внутренняя оснастка, подбородочный

Пелерина защищает шею и затылок от тепло-
вого излучения, открытого пламени, падающих
искр. Закреплена она в затылочной области

Внутренняя оснастка обеспечивает фиксирова-
ние каски на голове. Этим совместно с корпусом
каски обеспечивается равномерное распределение
нагрузки на голове и поглощается кинетическая
энергия удара.
Каски выдерживают вертикальный удар тупого
предмета с энергией 80 Дж. При вертикальном уда-
ре тупым предметом с энергией 50 Дж усилие, пере-
даваемой каской на голову не превышает 5 кН.	Рис. 1.2. Каска пожарного
Марки касок (КП–80, КЗ–94, КП–92). Каски	1 - корпус; 2 - лицевой щи-
устойчивы к воздействию тепловых потоков (тем-	ток; 3 - подбородочный ре-
пература под каской не превышает 50 °С) и сохра-	мень; 4 - пелерина
няют прочностные свойства после воздействия

на них воды, пенообразователя, трансформаторного масла, серной кислоты, едкого натра.

При использовании каски (шлема) должны обеспечиваться:

- правильная посадка каски на голове пожарного за счет регулировки внутренней оснастки и подбородочного ремня;

- при работе подбородочный ремень должен быть плотно затянут и застегнут, а при необходимости лицевой щиток должен быть опущен в крайнее нижнее положение.

Перед заступлением на дежурство и перед проведением занятий с помощью внешнего осмотра необходимо убедиться в целостности и исправности ее элементов, эксплуатировать каску, подвергшуюся механическому и термическому воздействию, повлекшему за собой разрушение или деформацию корпуса каски, лицевого щитка или внутренней оснастки запрещается.

Пояс пожарный спасательный (ППС). ППС (рис. 1.3) предназначен для спасания людей и самоспасания пожарных во время тушения пожаров и проведения связанных с ними аварийно-спасательных работ, а также для страховки

пожарных при работе на высоте.

Пояс состоит из поясного ремня, пряжки (для надежной фиксации поясного ремня), полукольца (обеспечивающего закрепление на поясе пожарного карабина), ремешка (для фиксации карабина на поясе), хомутика (для заправки свободного конца поясного ремня), люверсов. Конструкция пояса предусматривает размещение пожарного топора в кобуре.

Рис. 1.3. Пояс пожарный спасательный

1 - люверсы; 2 - ленты;

3 - кожаная облицовка; 4 - полукольцо; 5 - кожаный хомут; 6 - пряжка

ППС подбирается по размеру для каждого пожарного индивидуально. Эксплуатация пояса, получившего механические или термические повреждения, запрещается.

Спецобувь - специальная защитная обувь, характеризующаяся комплексом защитных физиолого-гигиенических и эргономических показателей, обеспечивающих безопасное проведение тактико-технических действий и аварийноспасательных работ и защиту от климатических воздействий.

Материалами для изготовления верха спецобуви являются различные виды термостойких и водо-

непроницаемых кож или других материалов с аналогичными свойствами. Спецобувь обеспечивает защиту носочной части ноги пожарного от тем-

пературы не менее 200 °С и теплового потока до 5 кВт/м2 в течение не менее 5 мин.

Спецобувь изготовляют с 38 по 47 размеры. Масса полупары обуви размера 42 должна быть не более 1600 г.

Резиновая спецобувь , кроме обеспечения защиты от опасных факторов, приведенных для кожаной спецобуви, водонепроницаема, имеет защиту от механических ударов, обладает химической стойкостью к воздействию агрессивных сред.

Рис. 1.4. Карабин пожарный 1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

К спецобуви пожарных в северных районах прилагаются две пары утеплителей с массой до 200 г и ресурсом работы до 100 часов, которые можно стирать или отдавать в химчистку.

Кожаная и резиновая спецобувь для северных районов обеспечивает защиту ног при воздействии температуры до –60 °С.

При тушении пожаров запрещается использовать форменную кожаную (юфтевую) обувь без защитных элементов (антипрокольных стелек).

Кожаная и резиновая спецобувь не является средством защиты от электрического тока и повышенных тепловых воздействий.

Карабин пожарный (рис. 1.4) Устройство для закрепления и страховки пожарного при работе на высоте, а также при проведении спасательных работ и самоспасании. Он состоит из силовой скобы крюка 1, воспринимающего рабочую нагрузку, замкового соединения 2, обеспечивающего

соединение крюка и откидной части замка-затво- ра 4, который шарниром 5 соединен с крюком 1. Откидная часть затвора замыкателем 3 (муфта с резьбой) запирает замковое соединение. Рабочий участок карабина обозначен цифрой 6.

Конструкция карабина обеспечивает автоматическое закрывание и фиксацию затвора при закреплении его за элементы конструкции.

Эксплуатация карабина, подвергшегося нагрузкам, которые вызвали появление трещин, вмятин, изменение геометрической формы конструктив-

ных элементов, нарушение работоспособности затвора или замыкателя запрещается. Рис. 1.5. Топор пожарный

Топор пожарный поясной предназначен для перерубания и разборки различных элементов деревянных конструкций зда-

ний и сооружений. С его помощью пожарные могут передвигаться по крутым скатам кровель. Он может использоваться для открывания колодцев пожарных гидрантов. Топор входит в состав снаряжения пожарных и переносится на спасательном поясе и называется поясным.

Топор пожарный поясной (рис. 1.5) имеет лезвие 2, предназначенное для разборки деревянных конструкций и кирку 3, используемую для проделывания отверстий в кирпичных и бетонных конструкциях, передвижения пожарных по скатам крыш.

Топор насаживается на деревянное топорище 4 и закрепляется к нему металлическими накладками 1. Топорище изготавливают из твердых сортов древесины (береза, клен, ясень, граб, бук). Топорище не окрашивается, т. к. краска может покрывать поверхностные трещины. Длина топора составляет 350–380 мм, а его масса должна быть не более 1 кг.

При использовании должны выполняться следующие требования:

- использовать топор необходимо только по назначению;

- запрещается использовать топор для рубки электропроводов, находящихся под напряжением;

- при контакте с агрессивной средой (кислота, щелочь и т. п.) топор следует промыть водой, вытереть и просушить;

- каждый топор должен подвергаться испытаниям согласно паспорту или инструкции по эксплуатации;

- перед заступлением на дежурство и после него топор должен подвергаться внешнему осмотру.

Запрещается дальнейшая эксплуатация топора, подвергшегося нагрузкам, которые вызвали появление трещин, изменение геометрической формы конструктивных элементов, нарушение целостности резинового покрытия на рукоятке (для металлической рукоятки).

Средства индивидуальной защиты (СИЗР).

Изделия, предназначенные для защиты кистей рук пожарных от вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ (повышенных температур, теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями, механических воздействий: прокола, пореза и т. п., воздействия воды и поверхностно-активных веществ), а также от неблагоприятных климатических воздействий.

Верх СИЗР, водонепроницаемый слой, теплоизоляционная прокладка и внутренний слой (обеспечивает гигиенические свойства) изготовлены из материалов с соответствующими свойствами. Крага - часть рукавицы, расположенная выше запястья, обеспечивает дополнительную защиту от теплового и механического воздействий. Напалок обеспечивает защиту пальца. Накладка

на ладонную часть обеспечивает дополнительную защиту рук от механических воздействий.

СИЗРизготовляютсяввидеперчатокилидвупалыхрукавиц,фиксирующихсяна запястьях. Их конструкция обеспечивает защиту рук при выполнении всех видов работ на пожаре, но не являются защитой от поражения электрическим током.

Укладка боевой одежды и снаряжения.

Боевая одежда и снаряжение укладываются, как правило, в гараже пожарных депо на стеллажах (полке) на специально отведенном месте:

- пожарный пояс с топором в кобуре и карабином, к которому пристегнуты рукавицы, складываются вдвое или втрое; пряжка пояса обращена вверх;

- куртка складывается по продольным швам наизнанку, рукавами вовнутрь и вдвое по талии, спиной вверх, с подогнутыми под нее полами и укладывается на пояс воротником к себе (рис. 1.6. а);

- брюки сначала складываются по продольным швам штанин, затем вдвое (втрое) поперек так, чтобы наверху находился передний разрез брюк с отогнутыми наружу краями, и кладутся на куртку поясом к себе. Лямки убираются в складки брюк (рис. 1.6. б);

- каска (шлем) с убранным лицевым щитком кладется на брюки пелериной к себе (рис. 1.6. в);

- сапоги ставятся под стеллажом (полкой) мысками от себя.

Надевание боевой одежды и снаряжения пожарного. Пожарный подбегает к сложенной боевой одежде и снаряжению, отодвигает каску (шлем) в сторону. Затем берет обеими руками брюки за отвороты, переносит центр тяжести на левую (правую) ногу. Одновременно сгибая правую (левую) в колене, оттягивая мысок правой (левой) ноги вниз, пожарный просовывает ее в правую (левую) штанину брюк. Надевает штанину, одновременно выпрямляет ногу и натягивает штанину руками на себя; встает на правую (левую) ногу, переносит на нее центр тяжести и надевает вторую штанину аналогично первой. Затем подхватывает руками бретели брюк и надевает их на плечи. Низ брюк подворачивается, снимается повседневная

и надевается защитная обувь; брюки расправляются поверх защитной обуви. Далее пожарный просовывает руки в рукава куртки, движением рук вверх

(руки прямые) куртка перекидывается через голову и накидывается на плечи. Разводя в стороны и опуская руки вниз, пожарный полностью просовывает их

в рукава, и затем застегивает куртку на все карабины. Надевается пожарный спасательный пояс и застегивается на пряжку, свободный конец фиксируется хомутиком. Надевается каска (шлем), подбородочный ремень затягивается и фиксируется. После надевания одежды лямки брюк должны быть надеты на плечи, пожарный спасательный пояс застегнут и конец заправлен в хомутик, карабин закрыт и пристегнут к поясу, подбородочный ремень каски затянут на подбородке, обмундирование и снаряжение оправлены.

1.2. Специальная защитная одежда пожарных от повышенных тепловых воздействий

Это одежда, изготавливаемая с использованием материалов с металлизированными покрытиями, предназначенная для защиты пожарного от повышенных тепловых воздействий (интенсивного теплового излучения, высоких температур окружающей среды, кратковременного контакта с открытым пламенем) и вредных факторов окружающей среды, возникающих при тушении пожаров и проведении связанных с ним аварийно-спасательных работ в непосредственной близости к открытому пламени, а также от неблагополучных климатических воздействий: отрицательных температур, ветра, осадков.

Комплект средств локальной защиты для пожарных (СЛЗ) предназначен для дополнительной защиты рук, ног и головы пожарного при работе вблизи открытого пламени и раскаленных предметов.

Комплект СЛЗ обеспечивает защиту от:

– воздействий температуры до 200 °С;

– тепловых потоков с интенсивностью до 10 кВт/м 2 в течение не более 8 мин;

– кратковременных воздействий перегретого пара и открытого пламени. Комплект СЛЗ включает в себя капюшон с пелериной и обзорным иллюми-

натором, бахилы и рукавицы с крагами.

При надевании комплекта СЛЗ пожарный обязан быть одетым в боевую одежду со снаряжением. Для надевания СЛЗ пожарный вынимает из сумки уложенный комплект, надевает поверх сапог бахилы, застегивает продольные молнии и закрепляет ремнями верхнюю часть бахил к поясу с помощью карабинов. На голову поверх каски (шлема) надевается капюшон с пелериной, который закрепляется при помощи фурнитуры, расположенной в боковых частях пелерины. Капюшон необходимо надеть таким образом, чтобы была обеспечена возможность максимального обзора через иллюминатор. После этого надеваются рукавицы с крагами.

При необходимости защиты органов дыхания комплект СЛЗ может использоваться с дыхательным аппаратом, для чего на спине капюшона имеется специальный отсек. В этом случае дыхательный аппарат следует надевать и выполнять его боевую проверку после того, как надеты и закреплены бахилы.

Комплект СЛЗ хранится в специальной сумке, в которую укладывается в следующем порядке: рукавицы с крагами, капюшон с пелериной, бахилы. Капюшон должен укладываться иллюминатором вниз.

Техническое обслуживание комплекта СЛЗ осуществляется после каждого применения путем визуального осмотра, а также согласно требований паспорта или инструкции на данное изделие.

Запрещается использовать комплекты СЛЗ в условиях агрессивной среды (щелочей, кислот, растворителей и др.), а также перевозить и хранить их вместе с горюче-смазочными материалами.

Комплект теплоотражательный для пожарных (ТОК) предназначен для проведения работ в условиях, когда пожарный подвергается воздействию резких и многократно повторяющихся перепадов температуры (при тушении пожаров на объектах добычи, переработки и хранения нефти, легковоспламеняющихся жидкостей и газов и др.)

В ТОК допускается выполнять разведку, прокладку рукавных линий, работу

с пожарными стволами и пеногенераторами, вскрытие и разборку конструкций, переноску тяжестей, спасание людей, работу с ручным и механизированным инструментом.

ТОК состоит из брюк, куртки с защитным клапаном, капюшона с обзорным иллюминатором, бахил и трехпалых рукавиц. На спине куртки имеется отсек для размещения дыхательного аппарата. ТОК обеспечивает защиту пожарного от воздействия температуры до 200 °С; тепловых потоков с интенсивностью до 18 кВт/м2 ; кратковременных воздействий перегретого пара и открытого

ТОК надевается самостоятельно одним пожарным. Пожарный, одетый в боевую одежду без пожарного пояса, вынимает из сумки уложенный комплект, надевает брюки и подгоняет под свой размер бретели. После этого необходимо засучить низки брюк и надеть поверх сапог бахилы, закрепить их, опустить на бахилы низки брюк и стянуть их затяжками поверх бахил. Надеть куртку

Пожарные часто работают на больших высотах. Спасают людей, тушат огонь и ликвидируют очаги возгораний. Чтобы обеспечить собственную защиту и безопасность других людей в их снаряжение входят средства самоспасания. К таким относятся пояс, карабин, тросы и веревки. Они необходимы для перемещения по вертикальным поверхностям и страховки. Пожарный карабин закрепляют на специальном поясе и пропускают через него веревку.

Назначение и применение

Карабины используют в различных областях: альпинизме, спорте, строительных работах. В пожарном деле это устройство применяют во время тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ.

На пожарном спасательном поясе есть держатель для карабина. Человек надевает его и пристегивается к веревке, которую навивает на «прямую» часть. Пожарный карабин подходит для совместного использования с любыми видами тросов. Однако существуют ограничения по эксплуатации устройства:

карабин не должен прикасаться к другим предметам во время воздействия нагрузки на него;
веревку вщелкивают и пропускают в определенном положении, чтобы она не задевала затвор;
основная нагрузка должна приходиться на рабочий участок карабина;
перед использованием его надежность проверяют на небольшой высоте.

Карабины становятся непригодными для пожарных при появлении малейших дефектов. Их не ремонтируют, не шлифуют поверхность.

Для работников пожарной охраны проводят инструктаж, разъясняя правила пользования средствами самоспасания. Также есть правила по хранению, приемке карабинов и поясов.

Размер, форма и материалы

Пожарные карабины изготавливают грушевидной формы. С ними удобно работать, а их конструкция позволяет правильно распределить нагрузку. Карабины для других случаев бывают самых разнообразных форм. Максимальная масса карабина для пожарных – 0,45 кг.

Для производства этих средств самоспасания используют углеродистую сталь. Встречаются карабины для спорта или других нужд из алюминия и титана. Они уступают стальным в прочности и долговечности, но меньше весят. Однако в пожарном деле крайне важна надежность и способность выдерживать значительную нагрузку. Готовый карабин покрывают слоем цинка для защиты от коррозийных процессов.

Размер карабина пожарного зависит от диаметра поперечного сечения проволоки. Диапазон размеров – от 5 до 14 мм. Это основное обозначение для выбора карабина. Также учитывается длина (от 40 мм до 200 мм), ширина затвора защелки (от 5 мм до 38 мм), а также рабочая и максимальная нагрузки. Вес пожарных карабинов у большинства производителей от 0,008 кг.

Конструкция

Устройство этого снаряжения включает:

силовой крюк;
затвор;
шарнирное соединение;
замковое соединение;
замыкатель (муфта);
рабочий участок.

Карабины с предохранительным приспособлением, а - карабин пожарный по ГОСТ 7041-71; б - карабин по ГОСТ 14185-69.

Силовой крюк принимает на себя основную часть нагрузки. Находится между рабочим участком и замковым соединением. Затвор замыкает крюк, а муфта нужна для надежного закрепления обеих частей карабина. Подвижность затворного элемента обеспечивает шарнирное соединение.

Рабочий участок всегда прямой, а его сечение не может быть менее 12 мм. На проволоку в этом месте навивают веревку. Не допускаются устройства, затвор которых может самостоятельно раскрываться и выпускать веревку.

Муфта пожарного карабина бывает автоматического и неавтоматического типа. Последняя считается классической и открывается или закрывается только руками. Это надежный механизм затвора, но иногда случается раскрытие при сильных вибрационных нагрузках. Автоматические муфты открывают в два этапа. Для закрытия затвора достаточно убрать руку от него. Для использования пожарного карабина с автоматической муфтой необходимо постоянное наблюдение человека.

Существуют такое устройство как карабин пожарный с фиксатором муфты. Они надежны, но стоимость их значительно выше стандартных карабинов. Дополнительно на конце крюка бывает цветная полоска для неавтоматических муфт, чтобы пожарный мог убедиться в надежном соединении. Недостаток автоматических муфт – подверженность загрязнениям. Некоторые модели отличаются более плавным ходом.

Каждый карабин маркируют: указывают производителя, дату изготовления и ГОСТ, которому соответствует исполнение. В соответствии с действующим законодательством на пожарные карабины распространяется требование об обязательных испытаниях в лабораторных условиях. Поэтому изготовитель должен получить сертификат на серию своего товара, предоставив 3 образца из одной партии для проверки.

Требования к устройству

Пожарный карабин должен выдержать статическую нагрузку от 3500 Н в течение 3 минут. Во время испытания закручивают муфту. В случае поломки (отказа) карабина или замыкателя устройство считают непригодным для использования.

Имеет значение и величина усилия раскрытия затвора. Для этого карабин держат в горизонтальном положении, чтобы раствор был наверху. Затвор открывают 3 раза и измеряют усилие, а затем вычисляют среднее арифметическое значение. Оно не может быть более 30 Н.

Также проверяют прочность по главной и малой оси с открытым и закрытым затвором, работоспособность механизмов, динамическую прочность, ресурс. Дополнительно проводят испытания открытым огнем, воздействием высоких температур (до 300 °С), агрессивных сред и воды.

У трёх карабинов из одной партии проверяют соответствие размерам, массе . Необходим и визуальный контроль. В нормативных документах указаны допустимые погрешности. Величину раскрытия затвора определяют с помощью специального шаблона.

Проверка перед эксплуатацией

Испытания пожарных карабинов проводят не реже 1 раза в год. Вместе с карабином проверяют пожарный спасательный пояс. Для этого сооружают прочную конструкцию из балок или консолей. Ее диаметр мне может быть менее 300 м. Карабин надежно закрепляют на спасательном поясе, который надевают на балочное сооружение.

К карабину подвешивают груз. Нормативами установлена определенная масса для проверки спасательных поясов – 350 кг. Груз закрепляют без рывков. Испытание проводится в течение 5 минут.

Если на устройстве не обнаружено дефектов, изменений покрытия, трещин и затворный механизм работает исправно, то карабин можно использовать в дальнейшем. Результаты испытаний заносят в протоколы и делают отметку об этом в специальном журнале.

Разработаны методики для проверок карабинов и поясов посредством готового стенда. В этом случае применяют динамометр для фиксации значения нагрузки (350 Н) на устройство. Время испытания остается неизменным – 5 минут.

Устройство и испытание пожарных карабинов. Пожарный карабин – насколько надежно крепление спасателя? Карабин пожарный спасательный предназначен для

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие технические требования

Рисунок 1- Условная схема карабина пожарного

5 Требования к комплектности

6 Требования к маркировке

7 Правила приемки

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

8.3 Проверка линейных размеров

8.4 Проверка массы

Рисунок 2- Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

Рисунок 3- Схема нагружения карабина по линии главной оси

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

8.9 Проверка прочности по малой оси

Рисунок 4- Схема нагружения карабина по линии малой оси

8.10 Проверка динамической прочности

Рисунок 5- Схема испытания карабина на динамическую прочность

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

Рисунок 6- Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Все товары, по тегам

Нормы Пожарной Безопасности - НПБ 168-97

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

6. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

8. ОБЪЕМЫ ВИДОВ ИСПЫТАНИЙ

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие технические требования

5 Требования к комплектности

6 Требования к маркировке

7 Правила приемки

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

8.3 Проверка линейных размеров

8.4 Проверка массы

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

8.9 Проверка прочности по малой оси

8.10 Проверка динамической прочности

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Назначение и применение

Размер, форма и материалы

Конструкция

Требования к устройству

Проверка перед эксплуатацией