ГОСТ 12.3.005-75

Группа Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ

Общие требования безопасности

Occupational safety standards system. Painting works. General safety requirements

МКС 13.100
87.020
ОКСТУ 0012

Дата введения 1976-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

В.Н.Ратников, канд. хим. наук; М.К.Дубинин, канд. хим. наук (руководитель темы); В.Г.Русанов; Г.К.Козловцева; А.Т.Щеголева

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.08.75 N 2185

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3951-82

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ


	Номер пункта, подпункта
ГОСТ 9.402-2004
ГОСТ 12.0.004-90
ГОСТ 12.1.001-89
ГОСТ 12.1.003-83
ГОСТ 12.1.004-91
ГОСТ 12.1.005-88
ГОСТ 12.1.007-76
ГОСТ 12.1.010-76
ГОСТ 12.1.012-90
ГОСТ 12.1.018-93
ГОСТ 12.1.019-79
ГОСТ 12.1.045-84
ГОСТ 12.2.003-91
ГОСТ 12.2.032-78
ГОСТ 12.2.033-78
ГОСТ 12.3.002-75
ГОСТ 12.3.020-80
ГОСТ 12.4.009-83	2.1, 6.1, 6.2.1, 6.7, 6.8
ГОСТ 12.4.021-75
ГОСТ 12.4.026-76
ГОСТ 17.2.3.02-78
ГОСТ 1510-84
ГОСТ 3134-78
ГОСТ 9736-91
ГОСТ 9825-73	Вводная часть
ГОСТ 9980.5-86
ГОСТ 21889-76

6. ИЗДАНИЕ (август 2005 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1982 г., декабре 1983 г., мае 1990 г. (ИУС 3-83, 3-84, 8-90)

Настоящий стандарт распространяется на окрасочные работы, осуществляемые с применением лакокрасочных материалов по ГОСТ 9825 , и устанавливает общие требования безопасности пpи подготовке и выполнении этих работ.

Стандарт не распространяется на окрасочные работы при строительстве и ремонте зданий и сооружений.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Организацию и выполнение окрасочных работ следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002 , настоящего стандарта, а также согласно типовым для промышленных предприятий, утвержденным ГУПО МВД СССР, и санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденным Минздравом СССР.

1.2. Окрасочные работы должны быть безопасными на всех стадиях:

подготовки поверхности изделий под окрашивание, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;

нанесения лакокрасочных материалов, включая приготовление рабочих составов, мойку и чистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и защитных средств;

сушки лакокрасочных покрытий и оплавления покрытий из порошковых полимерных красок;

обработки поверхности лакокрасочных покрытий (шлифования, полирования).

1.3. При проведении окрасочных работ должны быть предусмотрены меры, устраняющие условия возникновения взрывов и пожаров в технологических установках (камерах, аппаратах), производственных помещениях, на производственных площадках вне помещений и меры защиты работающих от возможного действия опасных и вредных факторов, указанных в обязательном приложении.

1.4. Уровни опасных и вредных производственных факторов при окрасочных работах не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных государственными стандартами и санитарно-гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР.

1.1-1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1. Окрасочные работы по п.1.2 необходимо проводить в соответствии с нормативно-технической документацией на технологические процессы, утвержденной в установленном порядке.

Окрасочные работы следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, на специальных установках, в камерах или на площадках, оборудованных принудительной вентиляцией (местной и общей приточно-вытяжной) и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 . Устройство вентиляции должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021 и строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.

В установках и камерах следует поддерживать разрежение, предотвращающее выход вредных выделений наружу и распространение по помещениям окрасочных цехов (участков).

2.1.1. Местные системы вытяжной вентиляции от камер и постов окрашивания (напыления порошковых красок), а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованы устройствами, предотвращающими загрязнение воздуховодов горючими отложениями и блокировками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только при работающих вентиляционных агрегатах.

2.1.2. При окрашивании вредными, пожаро- и взрывоопасными материалами наружных и внутренних поверхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и других крупных изделий следует применять местные вентиляционные установки.

2.1.3. В особых случаях с разрешения местных органов и учреждений санитарно-эпидемиологической службы, технической инспекции труда профсоюза и органов пожарного надзора допускается окрашивать крупные изделия непосредственно на местах сборки без устройства специальной вентиляции. При этом должны быть выполнены следующие условия:

проведение окрасочных работ в периоды, когда другие работы не производятся;

проветривание помещений при помощи принудительной общеобменной вентиляции;

применение малярами средств защиты органов дыхания, глаз и кожи;

обеспечение пожаро- и взрывобезопасности.

2.2. При проектировании новых и реконструкции действующих окрасочных цехов и участков необходимо предусматривать средства механизации и автоматизации технологических операций и производственных процессов, обеспечивающие устранение опасных и снижение действия вредных производственных факторов на работающих.

2.3. При разработке и выполнении окрасочных работ следует обеспечивать меры и способы нейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных лакокрасочных материалов и химикатов, а также способы эффективной очистки сточных вод и пылегазовыделений перед выпуском их в водоемы и атмосферу в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02 .

2.4. Подача рабочих составов (обезжиривающие и моющие растворы, лакокрасочные материалы), сжатого воздуха, тепловой и электрической энергии к рабочим органам стационарного окрасочного оборудования следует блокировать с включением необходимых средств защиты работающих. На технологических аппаратах вместимостью более 1 м должен быть аварийный слив горючих жидкостей.

2.1-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Окрасочные работы с применением радиоактивных лакокрасочных материалов следует проводить в соответствии с санитарными нормами, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.

2.6. Подготовку металлических поверхностей к окрашиванию следует проводить по ГОСТ 9.402 .

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.7. (Исключен, Изм. N 3).

2.8. Тару, рабочие емкости и окрасочную аппаратуру следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах, снабженных местными принудительными вентиляционными системами.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.9. В окрасочных и краскоприготовительных отделениях не допускается использовать оборудование и проводить работы, связанные с искрообразованием и применением открытого огня.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ

3.1. Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР, а также требованиям норм и правил, утвержденных органами Государственного надзора.

3.2. Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочих зонах помещений окрасочных цехов и участков должна быть в пределах, установленных ГОСТ 12.1.005 .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Окрасочные участки и площадки следует располагать в изолированных помещениях.

Допускается располагать окрасочные участки и площадки в общих производственных помещениях или вне помещений при условии, что эти участки (площадки) входят в технологический поток пожаро- и взрывобезопасных производств.

3.3.1. Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местной вентиляцией, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026 * и иметь ограждения пожаро- и взрывоопасной зоны.
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001 .

3.3.2. При применении жидких лакокрасочных материалов (рабочих составов), которые могут образовывать пожаро- и взрывоопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м от открытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следует считать пожаро- и взрывоопасной.

3.3.3. Окрасочные площадки при бескамерном окрашивании крупногабаритных изделий жидкими лакокрасочными материалами должны иметь ограждения и устройства для отсоса загрязненного воздуха и улавливания неосевшей краски. Зона в радиусе 5 м от краев площадки и 5 м по высоте от окрашиваемых изделий относится к пожаро- и взрывоопасной.

3.3.1-3.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.4. Цех или участки цеха, на которых в процессе работы выделяется пыль (участки нанесения порошковых красок, сухого шлифования и полирования покрытий) в количестве, достаточном для образования взрывоопасных пылевоздушных смесей, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа, следует относить к пожаро- и взрывоопасным производствам.

Участки, на которых образовываются взрывоопасные пылевоздушные смеси, следует изолировать от общего помещения цеха противопожарными перегородками. При этом изолированные участки считают пожаро- и взрывоопасными, а пожаро- и взрывоопасность остального помещения определяется свойствами обращающихся в нем веществ.

3.5. (Исключен, Изм. N 1).

3.6. Окрасочные отделения площадью 500 м и более, а также, независимо от размера и площади, краскоприготовительные отделения, кладовые лакокрасочных материалов, окрасочные и сушильные камеры, участки бескамерного окрашивания на решетках в полу, участки струйного облива и окунания должны оборудоваться автоматическими установками пожаротушения.

Окрасочные отделения площадью менее 500 м должны оборудоваться пожарной сигнализацией, а также телефонной связью.

3.7. Краскоприготовительные отделения и участки, при расположении их внутри цеха, следует размещать у наружной стены в изолированном противопожарными перегородками помещении с оконными проемами и самостоятельным выходом наружу.

3.6, 3.7. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

4.1. Каждая партия исходных материалов (лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов) должна быть снабжена сопроводительным документом. Сопроводительный документ должен иметь данные о процентном содержании чрезвычайно опасных веществ и их летучей части по отдельным составляющим.

4.2. Для окрасочных работ следует применять материалы с известными параметрами взрыво- и пожароопасности (температура вспышки, температурные пределы воспламенения, температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, весовая или объемная область воспламенения) и иметь сведения об их токсичности. Эти параметры, а также меры предосторожности при работе должны быть указаны в стандартах и другой нормативной документации.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Мойку и обезжиривание деталей и изделий необходимо осуществлять негорючими и малоопасными (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007) составами. При технологической необходимости и условии обеспечения взрыво пожарной безопасности допускается применение уайт-спирита по ГОСТ 3134 в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4. (Исключен, Изм. N 3).

4.5. Необходимо ограничивать применение лакокрасочных материалов, содержащих соединения свинца и другие вредные вещества 1-го и 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007 .

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1. При размещении оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасность эвакуации работающих при аварийных ситуациях. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 .

5.2. Между оборудованием следует выдерживать интервалы, исключающие взаимодействие опасных и вредных производственных факторов и их комбинированное действие на работающих.

5.1-5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Ширина проездов должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств и транспортируемых изделий и обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам от них шириной не менее 0,7 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5.4. Ширина проходов для ремонта и осмотра оборудования должна быть не менее 0,8 м.

5.5. Электрооборудование окрасочных производств должно соответствовать классам пожаро- и взрывоопасности помещений, определенным по правилам устройства электроустановок , утвержденных Госэнергонадзором. Электрооборудование следует устанавливать и эксплуатировать в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей ", утвержденными Госэнергонадзором. Оборудование и окрашиваемые изделия должны быть заземлены.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.6. Рабочие места должны быть организованы с учетом эргономических требований и удобства выполнения работающими движений и действий по ГОСТ 12.2.032 , ГОСТ 12.2.033 и ГОСТ 21889 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

5.7. (Исключен, Изм. N 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

6.1. Лакокрасочные материалы, растворители, разбавители, отвердители, полуфабрикаты для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов следует хранить в соответствии с ГОСТ 9980.5 и ГОСТ 1510 . Склады, размещенные в отдельных зданиях (блоках складских зданий), должны быть оборудованы самостоятельным эвакуационным выходом наружу, принудительной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6.2. (Исключен, Изм. N 1).

6.2.1. Запасы лакокрасочных материалов в количестве не более 3-суточной потребности следует размещать в кладовых при краскоприготовительных отделениях, оборудованных принудительной вытяжной вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 .

Запас лакокрасочных материалов в количестве сменного расхода допускается хранить в краскоприготовительном отделении без устройства кладовых.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.3. Каждая партия поступающих на склады и в краскоприготовительные отделения материалов по п.6.1 должна иметь сертификат или аналитический паспорт.

6.4. Тара, в которой находятся материалы по п.6.1, должна иметь наклейки или бирки с точным наименованием и обозначением содержащихся материалов, а для материалов, имеющих в своем составе свинец и другие чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества, - указание об их наличии. Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиеся крышки.

6.5. К рабочему месту готовые к применению лакокрасочные материалы должны доставляться по трубопроводам. При применении в смену не более 200 кг лакокрасочного материала одного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой небьющейся таре. Для транспортирования материалов и изделий должны быть предусмотрены подъемно-транспортные механизмы в соответствии с ГОСТ 12.3.020 .

6.6. При отсутствии централизованной подачи (по трубам) по окончании работы остатки лакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей следует возвращать в краскоприготовительное отделение или кладовую и сливать в закрывающуюся тару. Материалы, не пригодные к дальнейшему использованию, следует удалять и нейтрализовать.

6.1-6.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.7. Тару, рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах, снабженных местной вытяжной принудительной вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.8. Тару из-под лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей и других горючих отходов производств следует хранить в плотно закрытом состоянии в специальных кладовых, отделенных от основного производства противопожарными перегородками и дверями с устройством самостоятельного выхода наружу и оборудованных принудительной вытяжной вентиляционной системой, или на специально выделенных площадках вне помещений на безопасных расстояниях от них.

Кладовые и площадки должны быть оборудованы средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009 .

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

6.9. Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует складывать в металлические ящики с крышками и по окончании каждой смены выносить из производственных помещений в специально отведенные места.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

7.1. Принимаемые на работу и работающие должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с положениями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР. К работам с лакокрасочными материалами, содержащими чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества, не должны допускаться лица моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

7.2. К самостоятельной работе следует допускать лиц после прохождения ими обучения и инструктажа согласно ГОСТ 12.0.004 .

Работающие должны знать:

опасные, вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в составе применяемых материалов и в воздухе рабочей зоны и характер их действия на организм человека;

инструкции по порядку выполнения работы и содержанию рабочего места;

инструкции по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии;

способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях;

правила личной гигиены;

правила пользования индивидуальными средствами защиты.

Работающие должны регулярно проходить повторный инструктаж и проверку знаний.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

7.3. При изменении технологического процесса, применяемого оборудования, условий труда, а также в случае нарушения требований безопасности труда необходимо проводить внеплановый инструктаж и проверку знаний по безопасности труда и правилам пожарной безопасности .

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Производственный персонал, непосредственно участвующий в окрасочных работах, должен быть обеспечен спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

8.2. Хранение, использование, периодический ремонт, чистка и другие виды профилактической обработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями на эти средства защиты.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1. Необходимо систематически контролировать соответствие уровней и концентраций опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах санитарным нормам и стандартам ССБТ. Порядок и сроки контроля следует устанавливать в зависимости от особенностей и характера конкретного производства согласно нормативным документам.

9.1.1. Контроль состояния воздушной среды производственных помещений (температура, влажность, скорость движения воздуха, содержание вредных веществ и пыли) должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007 .

9.1.2. Температуру поверхности оборудования и изделий следует измерять контактной термопарой и измерительным прибором по ГОСТ 9736 .

9.1.3. Проверку уровней ультразвука, шума и вибрации на рабочих местах необходимо проводить по ГОСТ 12.1.001 , ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012 .

9.1.4. Проверку уровня ультрафиолетовой радиации следует проводить по указаниям к проектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетового облучения на промышленных предприятиях, утвержденным Минздравом СССР. Радиационный контроль - по основным санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденным Минздравом СССР.

9.1.5. Контроль выполнения требований электробезопасности необходимо осуществлять по ГОСТ 12.1.019 .

9.1.6. Проверку уровня ионизации на рабочих местах следует проводить в соответствии с требованиями санитарно-гигиенических норм допустимых уровней ионизации воздуха производственных и общественных помещений, утвержденных Минздравом СССР.

9.1, 9.1.1-9.1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

9.1.7. Соблюдение требований электростатической искробезопасности - по ГОСТ 12.1.018 .

Контроль уровня напряженности электростатического поля на рабочих местах необходимо осуществлять по ГОСТ 12.1.045 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

9.1.8. Контроль выполнения требований пожаро- и взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010 .

Контроль состава воздушной среды производственных помещений на взрывобезопасность следует проводить в зонах возможных максимальных концентраций легковоспламеняющихся и горючих веществ.

9.2. Контроль состояния воздушной среды, уровней опасных и вредных производственных факторов необходимо осуществлять также при изменении технологии или режимов работы, реконструкции вентиляции и по требованию органов, осуществляющих надзор за состоянием безопасности труда на предприятии.

9.1.8, 9.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

Движущиеся машины и механизмы.

Незащищенные подвижные части окрасочного оборудования.

Передвигающиеся окрашиваемые изделия.

Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.

Повышенная температура лакокрасочных материалов, моющих и обезжиривающих жидкостей, паров и газов, поверхности оборудования и изделий.

Повышенная или пониженная температура воздуха на окрасочных участках, в окрасочных цехах, помещениях и камерах.

Повышенный уровень шума, вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий к окрашиванию и при работе вентиляторов окрасочных установок.

Повышенные уровни ультрафиолетового, инфракрасного, альфа-, бета-, гамма- и рентгеновского излучения, возникающие при работе сушильного оборудования.

Незащищенные токоведущие части установок подготовки поверхности, электроосаждения, окрашивания в электростатическом поле и сушильных установок.

Повышенная ионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле.

Повышенная напряженность электрического поля и повышенный уровень статического электричества, возникающий при окрашивании изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании (пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов.

Струи лакокрасочных материалов, возникающие при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры, работающей под давлением.

Вредные вещества в лакокрасочных материалах и других рабочих составах, действующие на работающих через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Введено дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.3.005-75 и СТ СЭВ 3951-82

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


ГОСТ 12.3.005	СТ СЭВ 3951

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. N 2).

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005

ГОСТ 12.3.005-75

Группа Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Система стандартов безопасности труда

РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ

Общие требования безопасности

Occupational safety standards system. Painting works. General safety requirements

МКС 13.100
87.020
ОКСТУ 0012

Дата введения 1976-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3951-82

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1-1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.7. (Исключен, Изм. N 3).

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ

3.3.1-3.3.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. (Исключен, Изм. N 1).

3.6, 3.7. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Мойку и обезжиривание деталей и изделий необходимо осуществлять негорючими и малоопасными (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007) составами. При технологической необходимости и условии обеспечения взрывопожарной безопасности допускается применение уайт-спирита по ГОСТ 3134 в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402 .

(Измененная редакция, Изм. N 3).

4.4. (Исключен, Изм. N 3).

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

5.1-5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.4. Ширина проходов для ремонта и осмотра оборудования должна быть не менее 0,8 м.

5.7. (Исключен, Изм. N 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

6.2. (Исключен, Изм. N 1).

6.1-6.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1.5. Контроль выполнения требований электробезопасности необходимо осуществлять по ГОСТ 12.1.019 .

9.1, 9.1.1-9.1.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).

9.1.8, 9.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.3.005-75 и СТ СЭВ 3951-82

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное


ГОСТ 12.3.005	СТ СЭВ 3951

Бесплатно скачать ГОСТ 12.3.005-75 * - ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 *

1.1. Организацию и выполнение окрасочных работ следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002, настоящего стандарта, а также согласно типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденным ГУПО МВД СССР, и санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденным Минздравом СССР.
1.2. Окрасочные работы должны быть безопасными на всех стадиях:
подготовки поверхности изделий под окрашивание, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий, обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;
нанесения лакокрасочных материалов, включая приготовление рабочих составов, мойку и чистку тары, рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и защитных средств;
сушки лакокрасочных покрытий и оплавления покрытий из порошковых полимерных красок;
обработки поверхности лакокрасочных покрытий (шлифования, полирования).
1.3. При проведении окрасочных работ должны быть предусмотрены меры, устраняющие условия возникновения взрывов и пожаров в технологических установках (камерах, аппаратах), производственных помещениях, на производственных площадках вне помещений и меры защиты работающих от возможного действия опасных и вредных факторов, указанных в обязательном приложении.
1.4. Уровни опасных и вредных производственных факторов при окрасочных работах не должны превышать предельно допустимых значений, предусмотренных государственными стандартами и санитарно-гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР.

1.1-1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

2.1. Окрасочные работы по п. 1.2 необходимо проводить в соответствии с нормативно-технической документацией на технологические процессы, утвержденной в установленном порядке.
Окрасочные работы следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, на специальных установках, в камерах или на площадках, оборудованных принудительной вентиляцией (местной и общей приточно-вытяжной) и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009. Устройство вентиляции должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021 и строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.
В установках и камерах следует поддерживать разрежение, предотвращающее выход

(Измененная редакция. Изм.№ 2 ).

Постановлением Государственногокомитета стандартов Совета Министров СССР от 19 августа 1975 г. № 2185 сроквведения установлен

с 01.07.76

*Переиздание июль 1982 г. сИзменением № 1, утвержденным в декабре 1982 г.; Пост. Госстандарта от 15.12.82№ 4775 (ИУС № 3 1983 г.).

Содержание

Настоящийстандарт распространяется на окрасочные работы, осуществляемые с применением лакокрасочныхматериалов по ГОСТ9825-73 и устанавливает общие требования безопасности при подготовке ивыполнении этих работ.

Стандарт не распространяется на окрасочныеработы при строительстве и ремонте зданий и сооружений.

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Организацию и выполнение окрасочных работ следует проводить в соответствии стребованиями ГОСТ12.3.002-75 , настоящего стандарта, а также согласно типовым правилампожарной безопасности для промышленных предприятий, утвержденным ГУПО МВД СССР,и санитарным правилам при окрасочных работах с применением ручных распылителей,утвержденным Минздравом СССР.

1.2.Окрасочные работы должны быть безопасными на всех стадиях:

подготовки поверхности изделийпод окрашивание, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий,обезжиривание и нанесение преобразователей ржавчины;

нанесения лакокрасочныхматериалов, включая приготовление рабочих составов, мойку и чистку тары,рабочих емкостей, производственного оборудования, инструмента и защитныхсредств;

сушки лакокрасочных покрытий иоплавления покрытий из порошковых полимерных красок;

обработки поверхностилакокрасочных покрытий (шлифования, полирования)

1.3. При проведении окрасочных работ должныбыть предусмотрены меры, устраняющие условия возникновения взрывов и пожаров втехнологических установках (камерах, аппаратах), производственных помещениях,на производственных площадках вне помещений и меры защиты работающих отвозможного действия опасных и вредных факторов, указанных в обязательномприложении.

1.4.Уровни опасных и вредных производственныхфакторов при окрасочных работах не должны превышать предельно допустимыхзначений, предусмотренных государственными стандартами исанитарно-гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР.

1.1. - 1.4

2. ТРЕБОВАНИЯК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

Окрасочныеработы следует выполнять в окрасочных цехах, отделениях, участках, наспециальных установках, в камерах или на площадках, оборудованныхпринудительной вентиляцией (местной и общей приточно-вытяжной) и средствамипожарной техники по ГОСТ12.4.009 -75. Устройство вентиляции должно соответствовать требованиям ГОСТ12.4.021-75 и строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР.

В установках икамерах следует поддерживать разрежение, предотвращающее выход вредныхвыделений наружу и распространение по помещениям окрасочных цехов (участков).

2.1.1. Местныесистемы вытяжной вентиляции от камер и постов окрашивания (напыления порошковыхкрасок), а также установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованыустройствами, предотвращающими загрязнение воздуховодов горючими отложениями иблокировками, обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только приработающих вентиляционных агрегатах.

2.1.2. Приокрашивании вредными и пожаро-взрывоопасными материалами наружных и внутреннихповерхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и другихкрупных изделий следует применять местные вентиляционные установки.

проведениеокрасочных работ в периоды, когда другие работы не производятся;

проветриваниепомещений при помощи принудительной общеобменной вентиляции;

применениемалярами средств защиты органов дыхания, глаз и кожи;

обеспечениепожаро- и взрывобезопасности.

2.2. Припроектировании новых и реконструкции действующих окрасочных цехов и участковнеобходимо предусматривать средства механизации и автоматизации технологическихопераций и производственных процессов, обеспечивающие устранение опасных иснижение действия вредных производственных факторов на работающих.

2.3. Приразработке и выполнении окрасочных работ следует обеспечивать меры и способынейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных лакокрасочных материалов ихимикатов, а также способы эффективной очистки сточных вод и пылегазовыделенийперед выпуском их в водоемы и атмосферу в соответствии с требованиями ГОСТ17.2.3.02-78 .

2.4. Подачарабочих составов (обезжиривающие и моющие растворы, лакокрасочные материалы),сжатого воздуха, тепловой и электрической энергии к рабочим органамстационарного окрасочного оборудования следует блокировать с включениемнеобходимых средств защиты работающих. На технологических аппаратахвместимостью более 1 м 3 должен быть аварийный слив горючихжидкостей.

2.1. - 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.Окрасочные работы с применением радиоактивных лакокрасочных материалов следуетпроводить в соответствии с санитарными нормами, утвержденными Министерствомздравоохранения СССР.

2.6.Подготовку металлических поверхностей к окрашиванию следует проводить по ГОСТ9.402-80 .

Пункт 2.7. (Исключен. Изм.№ 3 ).

2.8. Тару,рабочие емкости и окрасочную аппаратуру следует очищать и мыть только вспециально оборудованных местах, снабженных местными принудительнымивентиляционными системами.

2.6. - 2.8. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

2.9. В окрасочных икраскоприготовительных отделениях не допускается использовать оборудование ипроводить работы, связанные с искрообразованием и применением открытого огня.

2.9. (Введен дополнительно. Изм.№ 3 ).

3.ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ УЧАСТКОВ

3.1.Окрасочные цехи, участки и вспомогательные помещения по объемно-планировочным иконструктивным решениям должны соответствовать требованиям строительных исанитарных норм и правил проектирования промышленных предприятий, утвержденныхГосстроем СССР, а также требованиям норм и правил, утвержденных органамиГосударственного надзора.

3.2.Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочихзонах помещений окрасочных цехов и участков должна быть в пределах,установленных ГОСТ12.1.005-88 .

3.3. Окрасочные участки иплощадки следует располагать в изолированных помещениях.

Допускаетсярасполагать окрасочные участки и площадки в общих производственных помещенияхили вне помещений при условии что эти участки (площадки) входят втехнологический поток пожаро- и взрывобезопасных производств.

3.3.1.Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местнойвентиляцией, обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ12.4.026-76 и иметь, ограждения пожаро- и взрывоопасной зоны.

3.3.2. Приприменении жидких лакокрасочных материалов (рабочих составов), которые могутобразовывать пожаро- и взрывоопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м ототкрытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следуетсчитать пожаро- и взрывоопасной.

3.3.3.Окрасочные площадки при бескамерном окрашивании крупногабаритных изделийжидкими лакокрасочными материалами должны иметь ограждения и устройства дляотсоса загрязненного воздуха и улавливания неосевшей краски. Зона в радиусе 5 мот краев площадки и 5 м по высоте от окрашиваемых изделий относится к пожаро- ивзрывоопасной.

Участки, на которыхобразовываются взрывоопасные пылевоздушные смеси, следует изолировать от общегопомещения цеха противопожарными перегородками. При этом изолированные участкисчитают пожаро- и взрывоопасными, а пожаро- и взрывоопасность остальногопомещения определяется свойствами обращающихся в нем веществ .

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

3.2. - 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. (Исключен, Изм. № 1).

3.6. Окрасочные отделения площадью500 м 2 и более, а также, независимо от размера и площади,краскоприготовительные отделения, кладовые лакокрасочных материалов, окрасочныеи сушильные камеры, участки бескамерного окрашивания на решетках в полу,участки струйного облива и окунания должны оборудоваться автоматическимиустановками пожаротушения.

Окрасочные отделения, площадьюменее 500 м 2 должны оборудоваться пожарной сигнализацией, а такжетелефонной связью.

3.7. Краскоприготовительные отделенияи участки, при расположении их внутри цеха, следует размещать у наружной стеныв изолированном противопожарными перегородками помещении с оконными проемами исамостоятельным выходом наружу.

3.6., 3.7. (Введены дополнительно. Изм.№ 3 ).

4.ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

4.1. Каждаяпартия исходных материалов (лакокрасочных материалов, растворителей,разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих,обезжиривающих и полировочных составов) должна быть снабжена сопроводительнымдокументом. Сопроводительный документ должен иметь данные о процентномсодержании чрезвычайно опасных веществ и их летучей части по отдельнымсоставляющим.

4.2. Дляокрасочных работ следует применять материалы с известными параметрами взрыво- ипожароопасности (температура вспышки, температурные пределы воспламенения,температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, весовая илиобъемная область воспламенения) и иметь сведения об их токсичности. Этипараметры, а также меры предосторожности при работе должны быть указаны встандартах и другой нормативно-технической документации.

4.3. Мойку и обезжиривание деталей и изделийнеобходимо осуществлять негорючими и малоопасными (4-й класс опасности по ГОСТ12.1.007-76 ) составами. При технологической необходимости и условииобеспечения взрывопожарной безопасности допускается применение уайт-спирита поГОСТ 31341-78 в соответствии с требованиями ГОСТ9.402-80 .

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

Пункт 4.4. (Исключен. Изм.№ 3 ).

4.5.Необходимо ограничивать применение лакокрасочных материалов, содержащихсоединения свинца и другие вредные вещества 1-го и 2-го класса опасности по ГОСТ12.1.007-76 .

Разд. 4 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХМЕСТ

5.1. Приразмещении оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасностьэвакуации работающих при аварийных ситуациях. Оборудование должно соответствоватьтребованиям ГОСТ12.2.003 -74.

5.2. Междуоборудованием следует выдерживать интервалы, исключающие взаимодействие опасныхи вредных производственных факторов и их комбинированное действие наработающих.

5.1.-5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Ширинапроездов должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств итранспортируемых изделий и обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам отних шириной не менее 0,7 м.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2 )

5.4. Ширинапроходов для ремонта и осмотра оборудования должна быть не менее 0,8 м.

5.5Электрооборудование окрасочных производств должно соответствовать классампожаро- и взрывоопасности помещений, определенных по правилам устройстваэлектроустановок, утвержденных Госэнергонадзором. Электрооборудование следуетустанавливать и эксплуатировать в соответствии с «Правилами техническойэксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности приэксплуатации электроустановок потребителей», утвержденными Госэнергонадзором.Оборудование и окрашиваемые изделия должны быть заземлены.

5.6. Рабочиеместа должны быть организованы с учетом эргономических требований и удобствавыполнения работающими движений и действий по ГОСТ12.2.032-78 , ГОСТ12.2.033-78 и ГОСТ21889-76.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

5.5. - 5.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.7. (Исключен, Изм. № 1).

6.ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВПРОИЗВОДСТВА

6.1. Лакокрасочные материалы,растворители, разбавители, отвердители, полуфабрикаты для приготовления моющих,обезжиривающих и полировочных составов следует хранить в соответствии с ГОСТ9980.5-86 и ГОСТ1510-84 . Склады, размещенные в отдельных зданиях (блоках складских зданий),должны быть оборудованы самостоятельным эвакуационным выходом наружу,принудительной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 исредствами пожарной техники по ГОСТ12.4.009-83 .

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.2. (Исключен, Изм. № 1).

6.2.1. Запасы лакокрасочныхматериалов и количестве не более 3-суточной потребности следует размещать вкладовых при краскоприготовительных отделениях, оборудованных принудительнойвытяжной вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ12.4.009-83 .

Запас лакокрасочныхматериалов в количестве сменного расхода допускается хранить вкраскоприготовительном отделении без устройства кладовых.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

6.3. Каждаяпартия поступающих на склады и в краскоприготовительные отделения материалов поп. 6.1 должна иметь сертификат или аналитический паспорт.

6.4. Тара, вкоторой находятся материалы по п. 6.1, должна иметь наклейки или бирки с точнымнаименованием и обозначением содержащихся материалов, а для материалов, имеющихв своем составе свинец и другие чрезвычайно опасные и высокоопасные вещества, -указание об их наличии. Тара должна быть исправной и иметь плотно закрывающиесякрышки.

6.5. К рабочемуместу готовые к применению лакокрасочные материалы должны доставляться потрубопроводам. При применении в смену не более 200 кг лакокрасочного материалаодного наименования допускается доставлять его в плотно закрытой небьющейсятаре. Для транспортирования материалов и изделий должны быть предусмотреныподъемно-транспортные механизмы в соответствии с ГОСТ12.3.020-80 .

6.6. Приотсутствии централизованной подачи (по трубам) по окончании работы остаткилакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей следует возвращать вкраскоприготовительное отделение или кладовую и сливать в закрывающуюся тару.Материалы, не пригодные к дальнейшему использованию, следует удалять инейтрализовать.

6.1.-6.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.7. Тару,рабочие емкости и окрасочный инструмент следует очищать и мыть только вспециально оборудованных местах, снабженных местной вытяжной принудительнойвентиляцией исредствами пожарной техники по ГОСТ12.4.009-83 .

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

6.8. Таруиз-под лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей и других горючих отходовпроизводства следует хранить в плотно закрытом состоянии в специальных кладовыхотделенных от основного производства противопожарными перегородками и дверями сустройством самостоятельного выхода наружу и оборудованных принудительнойвытяжной вентиляционной системой, или на специально выделенных площадках внепомещений на безопасных расстояниях от них.

Кладовые и площадки должныбыть оборудованы средствами пожарной техники по ГОСТ12.4.009-83 .

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

6.9.Промасленные и загрязненные обтирочные материалы следует складывать вметаллические ящики с крышками и по окончании каждой смены выносить изпроизводственных помещений в специально отведенные места.

7.ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

7.1.Принимаемые на работу и работающие должны проходить предварительные и периодическиемедицинские осмотры в соответствии с положениями, утвержденными Министерствомздравоохранения СССР. К работам с лакокрасочными материалами содержащимичрезвычайно опасные и высокоопасные вещества, не должны допускаться лица моложе18 лет, беременные женщины и кормящие матери.

7.2. Ксамостоятельной работе следует допускать лиц после прохождения ими обучения иинструктажа согласно ГОСТ12.0.004 -79.

Работающие должнызнать:

опасные,вредные производственные факторы, связанные с выполняемыми работами, вредныевещества в составе применяемых материалов и в воздухе рабочей зоны и характерих действия на организм человека;

инструкции попорядку выполнения работы и содержанию рабочего места;

инструкции потехнике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии;

способыоказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях;

правила личнойгигиены;

правилапользования индивидуальными средствами защиты.

Работающиедолжны регулярно проходить повторный инструктаж и проверку знаний.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

7.1. - 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

7.3. Приизменении технологического процесса применяемого оборудования, условий труда, атакже в случае нарушения требований безопасности труда необходимо проводитьвнеплановый инструктаж и проверку знаний по безопасности труда и правилампожарной безопасности.

8.ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

8.1. Производственный персонал, непосредственноучаствующий в окрасочных работах, должен быть обеспечен спецодеждой и другимисредствами индивидуальной защиты с учетом условий проведения работ всоответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленномпорядке.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2 , Изм.№ 3 ).

8.2. Хранение,использование, периодический ремонт, чистка и другие виды профилактическойобработки средств индивидуальной защиты работающих следует проводить всоответствии с действующими стандартами и техническими условиями на этисредства защиты.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 2 ).

9.КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

9.1.Необходимо систематически контролировать соответствие уровней и концентрацийопасных и вредных производственных факторов на рабочих местах санитарным нормами стандартам ССБТ. Порядок и сроки контроля следует устанавливать в зависимостиот особенностей и характера конкретного производства согласно нормативнымдокументам.

9.1.1.Контроль состояния воздушной среды производственных помещений (температура,влажность, скорость движения воздуха, содержание вредных веществ и пыли) долженпроводиться в соответствии с требованиями ГОСТ12.1.005-88 и ГОСТ12.1.007-76 .

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

9.1.2.Температуру поверхности оборудования и изделий следует измерять контактнойтермопарой с измерительным прибором по ГОСТ9736-80.

9.1.3.Проверку уровней ультразвука, шума и вибрации на рабочих местах необходимопроводить по ГОСТ 12.1.001-89 , ГОСТ 12.1.003 -76и ГОСТ12.1.012 -78, ГОСТ 12.1.034-81.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

9.1.4.Проверку уровня ультрафиолетовой радиации следует проводить по указаниям кпроектированию и эксплуатации установок искусственного ультрафиолетовогооблучения на промышленных предприятиях, утвержденным Минздравом СССР.Радиационный контроль - по основным санитарным правилам работы с радиоактивнымивеществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденнымМинздравом СССР.

9.1.5.Контроль выполнения требований электробезопасности необходимо осуществлять по ГОСТ12.1.019-79 .

9.1.6.Проверку уровня ионизации на рабочих местах следует проводить в соответствии стребованиями санитарно-гигиенических норм допустимых уровней ионизации воздухапроизводственных и общественных помещений, утвержденных Минздравом СССР.

9.1.7.Соблюдение требований электростатической искробезопасности - по ГОСТ12.1.018 -86.

Контроль уровня напряженностиэлектростатического поля на рабочих местах необходимо осуществлять по ГОСТ12.1.045-84 .

(Измененнаяредакция. Изм.№ 3 ).

9.1.8.Контроль выполнения требований пожаро- и взрывобезопасности - по ГОСТ12.1.004 -76 и ГОСТ 12.1.010-76 .

Контрольсостава воздушной среды производственных помещений на взрывобезопасностьследует проводить в зонах возможных максимальных концентрацийлегковоспламеняющихся и горючих веществ.

9.2. Контрольсостояния воздушной среды, уровней опасных и вредных производственных факторовнеобходимо осуществлять также при изменении технологии или режимов работы,реконструкции вентиляции и по требованию органов, осуществляющих надзор засостоянием безопасности труда на предприятии. Передвигающиесяокрашиваемые изделия.

Повышеннаязапыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.

Повышеннаятемпература лакокрасочных материалов, моющих и обезжиривающих жидкостей, парови газов, поверхности оборудования и изделий.

Повышенная илипониженная температура воздуха на окрасочных участках, в окрасочных цехах,помещениях и камерах.

Повышенныйуровень шума, вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий кокрашиванию и при работе вентиляторов окрасочных установок.

Повышенныеуровни ультрафиолетового, инфракрасного, альфа-, бета-, гамма- и рентгеновскогоизлучения, возникающие при работе сушильного оборудования.

Незащищенные токоведущиечасти установок подготовки поверхности, электроосаждения, окрашивания вэлектростатическом поле и сушильных установок.

Повышеннаяионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле.

Повышеннаянапряженность электрического поля и повышенный уровень статическогоэлектричества, возникающий при окрашивании изделий в электростатическом поле, атакже при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании(пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов.

Струилакокрасочных материалов, возникающие при нарушении герметичности окрасочнойаппаратуры, работающей под давлением. ГОСТ 12.3.005-75

СТ СЭВ 3951-82

ГОСТ 12.3.005-75

СТ СЭВ 3951-82

ГОСТ 12.3.005-75

СТ СЭВ 3951-82

1.1-1.3

5.1-5.5

8.1–8.2

7.1-7.2

2.1-2.4

2.1-2.5

6.1-6.2

9.1

8.1

2.7-2.8

2.6-2.7

6.4-6.6

6.3-6.5

9.1.8

8.3

3.2-3.4

3.1-3.6

6.8

6.6

9.2

8.2

4.2-4.3

4.1-4.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (Введено дополнительно. Изм.№ 2 ).

Гост 12.3 005 75 ссбт работы окрасочные. Общие требования безопасности

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.3.005-75 и СТ СЭВ 3951-82

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ

4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

5. ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

8. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

9. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Информационные данные о соответствии ГОСТ 12.3.005-75 и СТ СЭВ 3951-82

ГОСТ 12.3.005-75 *

Содержание

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2. ТРЕБОВАНИЯК ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ

3.ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ УЧАСТКОВ

4.ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ

5.ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХМЕСТ

6.ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВПРОИЗВОДСТВА

7.ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ

8.ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

9.КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ